Muitas empresas operam com custos elevados ou sofrem com gargalos de expansão por estarem presas a redes de tubulação limitadas ou tarifas inflexíveis. Para tomar a decisão correta e identificar a solução mais econômica para o seu modelo de negócio, vale a pena entender detalhadamente como cada sistema funciona na prática.

O que é cada matriz energética? Conceitos essenciais

O GLP (Gás Liquefeito de Petróleo)e o GN (Gás Natural) são combustíveis fósseis gasosos empregados no setor produtivo, mas diferem em origem, composição e distribuição. O GLP é composto predominantemente por propano e butano, transportado em estado líquido pressurizado por caminhões até tanques estacionários no próprio local de consumo. Já o GN é constituído majoritariamente por metano, distribuído exclusivamente em estado gasoso por meio de redes encanadas subterrâneas ligadas às concessionárias públicas.

GLP (Gás Liquefeito de Petróleo): alta densidade energética e versatilidade

O Gás Liquefeito de Petróleo (GLP) destaca-se pela sua alta densidade energética e flexibilidade de uso em qualquer região geográfica. Como o armazenamento ocorre em estado líquido dentro de reservatórios ou cilindros metálicos, o combustível ocupa um volume significativamente menor durante o transporte e a estocagem.

Quando liberado pelos reguladores de pressão da central de gás, ele retorna ao estado gasoso com altíssimo poder calorífico. Essa característica torna essa matriz perfeita para processos industriais intensivos, cozinhas comerciais de alta demanda e sistemas de aquecimento central em condomínios que exigem grande volume de calor com menor consumo físico de insumo.

GN (Gás Natural): o combustível canalizado e suas características

O Gás Natural (GN) é extraído de jazidas subterrâneas e distribuído em estado gasoso diretamente pelas concessionárias estaduais de gás canalizado. A principal característica dessa matriz reside na ausência de armazenamento físico na propriedade, uma vez que o fornecimento ocorre de maneira ininterrupta pela rede de rua.

No entanto, essa dependência da malha de tubulação pública representa uma limitação geográfica severa. Apenas empresas localizadas em perímetros urbanos atendidos pelos duto-vias das distribuidoras têm acesso a essa opção, o que inviabiliza o seu uso em distritos industriais afastados, propriedades rurais ou bairros em expansão.

Diferença entre gás natural e GLP: o comparativo técnico

A decisão sobre a matriz ideal requer uma análise comparativa criteriosa entre o comportamento dos dois combustíveis na rotina operacional. A diferença entre gás natural e GLP envolve aspectos físicos, de engenharia e de composição de preços que impactam a rentabilidade do negócio.

Poder calorífico e eficiência térmica de queima

O rendimento de qualquer combustível depende diretamente da quantidade de energia liberada durante a sua queima completa. O poder calorífico do GLP é substancialmente superior ao do Gás Natural, resultando em uma geração de calor mais rápida e concentrada.

Em termos numéricos, um quilo de GLP entrega aproximadamente 11.000 quilocalorias, enquanto um metro cúbico de Gás Natural gera cerca de 8.600 quilocalorias. Na prática fabril ou comercial, isso significa que a sua operação precisa queimar uma quantidade menor de GLP para alcançar a mesma temperatura de processo.

Essa eficiência térmica superior reduz o tempo de ciclo em caldeiras, fornos e secadores, representando uma das principais vantagens do gás liquefeito de petróleo na otimização de custos industriais.

Infraestrutura, armazenamento e autonomia logística

A autonomia energética constitui outro pilar decisivo para evitar paradas na produção. O fornecimento de gás a granel possibilita que a sua empresa mantenha um estoque próprio do combustível armazenado em tanques estacionários dimensionados para a sua demanda.

Dessa forma, a operação não fica vulnerável a oscilações de pressão da rede externa ou a interrupções causadas por obras na via pública. A distribuidora realiza o reabastecimento periódico com caminhões especializados, garantindo fornecimento contínuo em qualquer localização, independentemente da presença de infraestrutura urbana de tubulações.

Estrutura de custos: tarifas fixas do GN vs. flexibilidade do GLP a granel

A composição da fatura energética pode variar bastante entre o gás natural e o GLP a granel. O gás natural normalmente opera com tarifa regulada, vinculada à infraestrutura de distribuição e à cobrança pelo uso da rede, conforme as condições aplicadas pela concessionária.

Já o GLP industrial e empresarial é contratado diretamente com a distribuidora, com preços e condições definidos conforme o volume consumido, a logística de entrega e o modelo de fornecimento acordado. Como o combustível é armazenado em tanques estacionários no local, a empresa ganha maior autonomia operacional e reduz sua dependência de uma rede canalizada.

Como funciona a conversão de gás natural para GLP (e vice-versa)?

Em muitos casos, a conversão entre gás natural e GLP é tecnicamente viável, desde que o processo seja avaliado por profissionais especializados e realizado com os ajustes adequados. Como esses combustíveis possuem características diferentes de pressão, composição e vazão, a adaptação do sistema deve considerar não apenas os equipamentos, mas também a infraestrutura de segurança e distribuição.

Na prática, a conversão normalmente exige a substituição ou regulagem de componentes específicos, como bicos injetores, reguladores de pressão e, em alguns casos, trechos da tubulação ou dispositivos de controle. O objetivo é garantir que a queima ocorra de forma estável, eficiente e segura, de acordo com o tipo de gás utilizado.

Adequação de bicos injetores, tubulações e reguladores de pressão

Como o GLP opera com características diferentes do gás natural, a transição entre os combustíveis costuma exigir a troca dos bicos injetores dos equipamentos. Essa adaptação é necessária porque o diâmetro dos orifícios influencia diretamente a mistura correta entre gás e oxigênio, impactando a estabilidade da chama e o desempenho térmico.

Além disso, a equipe técnica deve avaliar os reguladores de pressão e o dimensionamento das tubulações. Em muitos casos, como o GLP apresenta maior poder calorífico, a vazão necessária para atingir a mesma potência térmica pode ser diferente da utilizada no gás natural. Por isso, toda a rede precisa ser reavaliada para garantir compatibilidade, segurança e eficiência operacional.

Quando vale a pena migrar do GN para o GLP em indústrias e condomínios?

A migração do gás natural para o GLP pode ser uma boa alternativa quando a empresa busca maior autonomia de abastecimento, redução da dependência da rede canalizada ou expansão para regiões que não contam com infraestrutura de gasodutos. Também pode ser interessante quando a operação precisa de mais flexibilidade logística e melhor previsibilidade de fornecimento.

Em indústrias que enfrentam limitações de pressão na rede de rua ou em condomínios que desejam maior controle sobre o abastecimento, a conversão pode trazer ganhos operacionais importantes. No entanto, a decisão deve considerar o custo das adequações técnicas, as exigências regulatórias e o perfil de consumo de cada instalação.

A viabilidade econômica depende do volume utilizado, da estrutura existente e das condições comerciais disponíveis. Por isso, a análise técnica prévia é essencial para definir se a conversão é, de fato, a melhor escolha para a operação.

Leia também: Gerador a gás GLP: vale a pena investir em 2026?

Critérios para escolher o melhor fornecedor de gás B2B

A eficiência do sistema térmico depende diretamente da qualidade do parceiro responsável pelo fornecimento do combustível e pelo suporte técnico da infraestrutura. A escolha de uma distribuidora de grande porte garante tranquilidade operacional para a sua equipe de manutenção.

Engenharia aplicada e dimensionamento personalizado da central de gás

O projeto de uma central de gás empresarial deve ser elaborado por engenheiros especializados, respeitando as particularidades de consumo de cada fábrica, comércio ou condomínio. O dimensionamento correto da capacidade de armazenamento impede tanto a falta de combustível em picos de produção quanto o superdimensionamento desnecessário do reservatório. A Consigaz desenvolve projetos personalizados que otimizam o espaço físico disponível e garantem a máxima performance do sistema.

Logística de abastecimento programado e contínuo (Sistema Bobtail)

Para que a sua linha de montagem ou estabelecimento comercial não pare, o sistema de suprimento precisa ser automatizado e transparente. Através do abastecimento a granel com a frota de veículos Bobtail, o combustível é transferido diretamente para o tanque estacionário da sua empresa.

Utilizando sensores de telemetria avançados, a distribuidora monitora o nível do seu reservatório em tempo real. Dessa forma, as rotas de entrega são agendadas de forma automática antes que o estoque atinja níveis operacionais críticos, eliminando a necessidade de fazer pedidos manuais ou gerenciar planilhas de controle.

Certificações de segurança e conformidade técnica com as normas ABNT

A operação com combustíveis gasosos exige o cumprimento das normas técnicas e regulatórias aplicáveis, incluindo a ABNT NBR 13523, voltada às centrais de GLP, e a ABNT NBR 15526, aplicável às redes internas de distribuição de gases combustíveis, quando for o caso. A empresa fornecedora pode oferecer suporte técnico, orientações de segurança e, quando aplicável, documentação técnica e responsabilidade profissional por meio de ART nos serviços que exigirem esse tipo de formalização. 

Perguntas frequentes sobre gás GN e GLP comercial (FAQ)

Garanta a melhor matriz energética com o suporte da Consigaz

A definição entre o uso de gás GN ou GLP é decisiva para a competitividade e a segurança da sua empresa. Escolher a solução com maior poder calorífico e garantia de abastecimento próprio protege a sua operação contra imprevistos externos e otimiza o uso dos recursos financeiros.

A equipe de engenharia da Consigaz está pronta para analisar as instalações do seu negócio e apresentar um estudo completo de viabilidade técnica e econômica. Nós cuidamos de cada etapa, desde o dimensionamento da central até o abastecimento programado com total segurança.

Quer descobrir quanto a sua empresa pode economizar com uma matriz energética de alta eficiência? Entre em contato com a Consigaz e solicite um estudo de viabilidade técnica e econômica gratuito para a sua infraestrutura.

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Neste guia definitivo, você entenderá por que o GLP é muito mais que o “gás de cozinha“, explorando suas propriedades técnicas, normas de segurança e como ele pode transformar a matriz energética do seu negócio com a expertise da Consigaz.

O que é o gás GLP e como ele é produzido?

O GLP é uma mistura de hidrocarbonetos gasosos, predominantemente propano e butano, que se tornam líquidos sob pressões moderadas. Essa característica facilita o armazenamento e o transporte, permitindo que o gás chegue a locais onde a rede de gás natural canalizado não alcança.

Sua produção ocorre de duas formas principais:

1. Recuperação em refinarias de petróleo durante o refino;
2. Recuperação em Unidades de Processamento de Gás Natural (UPGNs).

O nome técnico pode até soar pomposo, mas o apelido é bem popular: gás de cozinha! Isso porque o GLP é amplamente utilizado para cozinhar alimentos, embora essa esteja longe de ser sua única aplicação. 

A composição química e o Gás Liquefeito de Petróleo (GLP)

Quimicamente, o GLP é formado sobretudo por propano (C3) e butano (C4). Em seu estado natural, ele é inodoro e incolor. Por questões de segurança, adiciona-se odorante à base de copostos sulfurados, para que qualquer vazamento seja detectado pelo olfato humano imediatamente.

Quando em estado líquido, o GLP tem densidade menor do que a água, o que facilita o armazenamento e transporte. Em seu estado gasoso, frequentemente apresenta densidade maior do que o ar. Isso significa que, em caso de escape, ele tende a se acumular perto do solo, o que exige cuidados específicos de ventilação e detecção..

A história e a evolução do mercado de GLP no Brasil

O uso comercial do GLP no Brasil remonta às primeiras décadas do século XX, com expansão significativa a partir das melhorias nas técnicas de extração e refino.

Algumas narrativas históricas associam a popularização do GLP após proibições de viagens de dirigíveis (sim, o famoso Zeppelin!), que resultado em imensos estoques sem utilidade prática.

Foi, então, que o GLP cresceu como combustível doméstico, evoluindo para uma infraestrutura nacional robusta. Nos dias de hoje, centenas de milhares de botijões circulam no Brasil e todos os dias.

Hoje, o Brasil tem capacidade significativa de produção de GLP e ampla estrutura de distribuição, alcançando grande parte dos domicílios, embora a cobertura e o acesso variem regionalmente. Desde o início dos anos 2000 o mercado viveu processos de desregulamentação e maior participação do setor privado, mas políticas e regimes de preços podem variar conforme o contexto social e econômico.

Por que o GLP oferece alta eficiência? Entenda o poder calorífico

A eficiência energética de um combustível é medida pelo seu poder calorífico, que indica a quantidade de calor liberada durante a combustão completa de uma unidade de massa. No caso do GLP, esse índice é superior ao de quase todas as outras fontes comuns no mercado.

Rendimento térmico do GLP comparado a outras fontes

O GLP possui um alto poder calorífico superior (PCS), atingindo aproximadamente 11.500 kcal/kg. Para entender o seu rendimento térmico e a sua superioridade técnica frente a outras matrizes do mercado B2B, veja a comparação direta padronizada por quilograma:

• Gás Natural (GN): ~12.876 kcal/kg (equivalente a 9.400 kcal/m³)
• Gás GLP: ~11.500 kcal/kg
• Óleo Combustível: ~9.600 kcal/kg
• Eletricidade: 860 kcal/kWh (referência de conversão térmica direta)

Essa equivalência de massa comprova que o GLP e o Gás Natural entregam muito mais energia por unidade do que os combustíveis fósseis pesados (como o óleo) e os sistemas elétricos tradicionais, garantindo processos industriais mais rápidos e econômicos.

Vale ressaltar ainda que, embora o GN tenha um PCS por kg ligeiramente maior, o GLP vence na facilidade de armazenamento a granel sem dependência de gasodutos.

Leia mais: Entenda a fundo as diferenças entre o gás natural e GLP

Sustentabilidade industrial: a queima limpa e o papel do GLP no ESG

Para empresas focadas em metas de sustentabilidade (ESG), o GLP é um aliado estratégico. Sua queima é considerada uma opção relativamente “limpa” entre combustíveis fósseis, pois sua combustão gera menos partículas (fuligem) e menores emissões de alguns poluentes sólidos que óleos pesados ou carvão.

No entanto, o GLP é um combustível fóssil que emite CO2 e pode gerar NOx dependendo da combustão. Por isso, práticas de prevenção e controle são essenciais para metas ESG.

Principais normas de segurança e legislação sobre o gás GLP

No Brasil, o uso e armazenamento de GLP é regulado por um conjunto de normas federais e técnicas. Entre as principais estão:

• Lei federal e normas da ANP para comercialização e envase;
• ABNT NBR 15526: instalações internas de gases combustíveis;
• ABNT NBR 13523: centrais de armazenamento a granel, para projetos e distanciamentos;
• ABNT NBR 8460, NBR 8865 e NBR 15514: para cilindros, requalificação e áreas de armazenamento;
• NR 20 (Segurança e Saúde no Trabalho com Inflamáveis e Combustíveis): trata de requisitos para manuseio e armazenamento;
• NR 12: segurança no trabalho em máquinas;
• NR 11: transporte, movimentação e armazenagem;
• AVCB (Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros): com regras definidas pelo Corpo de Bombeiros local.

Manutenção preventiva e testes de estanqueidade periódicos

A manutenção preventiva e os testes de estanqueidade devem seguir a periodicidade indicada no projeto e nas normas aplicáveis. Recomenda-se inspeções visuais periódicas, testes de estanqueidade após intervenções e manutenção em reguladores, válvulas e tubulações por empresa qualificada. 

Na Consigaz, orientamos que qualquer alteração na rede ou suspeita de odor exija uma inspeção imediata. Manutenções preventivas em reguladores de pressão e válvulas de segurança evitam paradas não planejadas na produção, economizando tempo e recursos.

Aplicações práticas: como o GLP impulsiona diferentes setores comerciais

A versatilidade do GLP permite que ele seja a “espinha dorsal” energética de setores completamente distintos, oferecendo controle preciso de temperatura e queima sem resíduos.

GLP para indústrias: processos térmicos pesados e queima sem fuligem

O alto poder energético do GLP torna seu uso seja extremamente versátil, em operações industriais de pequeno, médio e grande porte, já que apresenta alto desempenho e um custo-benefício atrativo.

Nesse segmento, o gás GLP pode ser utilizado em:

• Indústrias em geral: refrigeração e aquecimento, funcionamento de empilhadeiras, caldeiras industriais, mineração, esterilização, combustão de fornos para cerâmica, fornos para tratamentos térmicos, processos têxteis e de papel, fabricação de vidros, secagem de pinturas, beneficiamento de algodão, dentre outras aplicações.
• Indústria farmacêutica: processos de secagem, aquecimento de água, produção de vapor para equipamentos.
• Indústria alimentícia: pasteurizaçao, refino, torrefação, hidrogenação.

A grande vantagem é a ausência de fuligem. Diferente de combustíveis fósseis pesados, o GLP não deixa resíduos nas peças metálicas, o que reduz a necessidade de limpeza pós-processo e aumenta a qualidade final do produto.

Além disso, o controle imediato da chama permite ajustes finos de temperatura, essenciais para ligas metálicas que exigem curvas de aquecimento rigorosas, por exemplo.

Agronegócio: secagem precisa de grãos, café e climatização segura de aviários

No campo, o GLP é sinônimo de produtividade. Na secagem de grãos e torrefação de café, ele oferece um calor constante e limpo, que não interfere no sabor ou aroma do produto — algo crítico para cafés especiais, por exemplo.

Já na avicultura, o GLP é usado para o aquecimento de aviários. Manter a temperatura estável é vital para a saúde dos lotes e para a conversão alimentar das aves. Com o sistema a granel, o produtor tem autonomia e segurança, sem depender de lenha (que gera fumaça e riscos sanitários).

Vale destacar ainda outra vantagem do uso de GPL no agronegócio: sua capilaridade, que permite alcançar todo o território nacional. Além disso, a facilidade de armazenamento e transporte do gás também ajuda na distribuição, permitindo que chegue até nos lugares mais distantes. 

Food service: controle imediato da chama e padronização

Para cozinhas profissionais, restaurantes, bares, cervejarias e padarias, o GLP é a escolha preferencial pela agilidade. A chama do gás atinge a temperatura máxima rapidamente, permitindo um serviço mais rápido.

Em padarias, o uso de fornos a gás garante uma crosta perfeita e miolo macio, com um custo de energia que pode ser até 50% menor do que o de fornos elétricos de grande porte.

Condomínios residenciais e comerciais: centralização, lazer e conforto térmico

Em condomínios modernos, o GLP a granel alimenta não apenas os fogões, mas também pode ser usado em:

• Churrasqueiras;
• Sistemas de aqueimento de água de chuveiros e torneiras;
• Calefação de ambientes;
• Climatização de piscinas;
• Entre outros.

A medição individualizada (como o sistema Conta SIM da Consigaz) garante que cada morador pague apenas o que consome, trazendo transparência e valorização para o imóvel.

Logística e distribuição: como funciona o fornecimento de GLP a granel?

Para empresas que demandam alto volume, o fornecimento de GLP a granel é a solução mais eficiente. Diferente da troca de cilindros, este modelo utiliza tanques estacionários instalados no cliente, que são reabastecidos periodicamente sem interromper a operação.

O sistema de abastecimento programado via caminhão Bobtail

O sistema Bobtail é uma tecnologia de abastecimento móvel. O caminhão tanque vai até o cliente e transfere o gás diretamente para o reservatório estacionário através de uma mangueira de alta pressão com medidor de precisão.

Este processo é rápido, seguro e elimina a necessidade de movimentação manual de cilindros pesados, reduzindo riscos de acidentes de trabalho e otimizando o espaço físico da empresa, já que a central de gás pode ser instalada em locais estratégicos.

Telemetria e monitoramento inteligente de estoque de gás

Uma das maiores inovações no setor B2B é a telemetria. Através de sensores instalados nos tanques, é possível monitorar o nível de gás em tempo real via internet.

Com a telemetria da Consigaz, o cliente não precisa se preocupar em “pedir gás”. O sistema emite alertas automáticos quando o estoque atinge um nível crítico, permitindo que a logística da distribuidora programe o reabastecimento preventivo. Isso garante que sua linha de produção nunca pare por falta de energia.

Dúvidas frequentes sobre o uso do GLP (FAQ)

Para ajudar na sua tomada de decisão, respondemos abaixo às perguntas mais comuns sobre a implementação do GLP em negócios.

Garanta a eficiência energética do seu negócio com a Consigaz

Escolher a fonte de energia correta é um passo decisivo para a saúde financeira e operacional da sua empresa. O GLP não é apenas um combustível; é uma ferramenta de competitividade que oferece alto rendimento, sustentabilidade e segurança.

Com mais de 50 anos de experiência, a Consigaz é referência no fornecimento de soluções customizadas para indústrias, agronegócios, condomínios e setor de food service. Nossa infraestrutura de ponta e tecnologia de telemetria garantem que você foque no que realmente importa: o crescimento do seu negócio.

Precisa otimizar sua matriz energética? Solicite uma visita técnica da Consigaz e descubra como o GLP a granel pode transformar seus resultados.

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Neste artigo, vamos explicar qual é a melhor opção de gás para abastecer empresas, quais são os benefícios de usar GLP em vez de gás natural, como são realizados a instalação e o fornecimento e, é claro, como escolher a melhor distribuidora de gás para o seu negócio.

Qual é o melhor gás para sua empresa: GLP ou gás natural?

O GLP (Gás Liquefeito do Petróleo) é a melhor opção de gás para abastecer sua empresa, por vários motivos.

Ele é bem mais prático, pois não depende de canalização nem de acordos internacionais para a distribuição, ao contrário do que acontece com o gás natural. O GLP é fácil de transportar e pode chegar a qualquer região do país. Ele não requer uma tubulação específica nem obras complicadas para ser instalado. Pelo contrário, a instalação é muito simples.

Além disso, o GLP é mais eficiente e econômico do que o gás natural. O seu poder calorífico é maior e permite produzir mais energia gastando menos combustível.

1kg de GLP gera até 11.750 kcal de energia e 1kg de gás natural gera somente 9.400 kcal. Assim, para produzir a mesma quantidade de energia, gasta-se menos GLP. Isso torna o seu custo-benefício mais vantajoso.

Outra vantagem é que muitos equipamentos a gás já vêm prontos para o uso com GLP, mas precisam passar por uma adaptação para serem usados com gás natural.

O gás natural tem metano em sua composição, e esse é um dos gases relacionados ao efeito estufa. O GLP, por outro lado, é composto majoritariamente por butano e propano, gases que não colaboram com o efeito estufa. É, portanto, uma alternativa mais sustentável.

Leia também: A função do GLP na fabricação de baterias automotivas

Os benefícios do GLP para seu negócio

O GLP traz inúmeras vantagens para as empresas que o adotam. Entre os benefícios estão os seguintes:

Alto poder calorífico

A maior vantagem do GLP frente a outras fontes de energia é mesmo o seu alto poder calorífico, o que o torna um combustível econômico e de máxima eficiência.

Como já adiantamos, o potencial calorífico do GLP é maior que o do gás natural. Mas não é só isso: ele também é mais eficiente que a energia elétrica. 1kg de GLP pode gerar dez vezes mais calor em relação ao equivalente em Kw, o que gera mais economia para a empresa. Assim, é mais vantajoso trocar os equipamentos elétricos por equipamentos a gás.

Versatilidade

O GLP pode ser usado para as mais variadas atividades em sua empresa. Ele serve para aquecer água e ambientes, para alimentar diversos equipamentos, para o preparo de alimentos e até mesmo em processos de higienização e esterilização. Empresas de todos os setores podem ser beneficiadas com essa versatilidade.

Alta capilaridade

O GLP é um combustível de abrangência nacional, pois, graças à facilidade de ser engarrafado e transportado, pode chegar a todas as regiões do país. Essa vantagem é especialmente útil para empresas afastadas dos grandes centros.

Custo-benefício

Por ter melhor desempenho e ser mais econômico do que outras fontes de energia, como o gás natural e a eletricidade, o GLP tem um custo-benefício melhor. Além disso, sua tarifa também costuma ser mais baixa, o que contribui para a redução dos custos da empresa.

Sustentabilidade

Além de não ser composto por gases que participam do efeito estufa, como já mencionamos, o GLP tem outras características que o tornam uma opção sustentável. Sua queima é limpa, sem emissão de resíduos nem de fuligem, e não polui a atmosfera nem os lençóis freáticos.

A importância da distribuidora de gás para o sucesso da sua empresa

Escolher uma boa distribuidora de gás é essencial para o sucesso de um negócio. As empresas não podem parar por falta de energia. Em alguns setores, como o de food service, isso é ainda mais importante, mas todas as áreas precisam que o abastecimento de gás seja ininterrupto, sem risco de faltar por mau planejamento ou problemas de logística.

Além disso, é necessário ter bastante cuidado com a instalação, o abastecimento e o manuseio de gás. Por ser um combustível inflamável, é preciso cumprir todas as medidas de segurança relativas ao seu uso do GLP para evitar acidentes como vazamentos ou até explosões.

Por essas razões, é importante contar com o apoio de uma distribuidora de gás séria, que ofereça um serviço de excelência, obedeça às normas de segurança vigentes, tenha um ótimo suporte e, é claro, ofereça um bom custo-benefício.

Como é realizada a instalação de GLP em uma empresa?

A instalação de GLP é simples. Após escolher a distribuidora de gás, é preciso entrar em contato com a empresa e marcar uma visita técnica. Na data marcada, a equipe vai ao local, elabora um projeto personalizado, de acordo com a demanda de sua empresa, e agenda o dia da instalação.

Na hora de instalar a central de gás, o tanque estacionário e as tubulações necessárias, a empresa toma todas as precauções. É nesse momento também que são realizados os testes de segurança, sendo o principal deles o teste de estanqueidade, que garante que não haja vazamentos. Com tudo ok, o engenheiro responsável emite a Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) e os demais laudos e libera o uso do gás pelo estabelecimento.

Na hora de abastecer, a própria empresa fica encarregada.  Na Consigaz, o fornecimento para empresas é feito através do sistema Bobtail de abastecimento a granel, de maneira programada e ininterrupta. Tudo é feito sob demanda, sem necessidade de pausar as atividades da empresa.

Leia também: Como o GLP pode potencializar as práticas ESG?

Como escolher uma distribuidora de gás GLP para sua empresa?

Agora, chegou a hora de respondermos à pergunta central deste artigo. Saiba o que avaliar ao escolher uma distribuidora de gás para seu negócio.

Experiência no mercado

O primeiro de tudo é buscar uma empresa que tenha uma boa reputação e experiência de mercado. Para isso, você pode buscar avaliações de outros clientes. Esse cuidado é essencial, já que lidar com gás exige conhecimentos e técnicas bem específicos e somente empresas experientes podem oferecer qualidade e segurança.

Qualificação técnica dos profissionais

Também é fundamental contar com profissionais qualificados. Procure saber se a empresa que você quer contratar tem um quadro de funcionários capacitados e se investe em treinamentos regularmente.

Regulamentação

Verifique também se a empresa está regulamentada e apta a atuar no mercado e se ela cumpre as normas de segurança relativas à instalação e ao manuseio de gás. Isso é fundamental para garantir um uso seguro, sem surpresas desagradáveis.

Atendimento personalizado

Priorize empresas que ofereçam um atendimento personalizado e atendam exatamente à sua demanda. 

Muitas companhias não atendem os clientes que não atingem um determinado perfil de consumo, já a Consigaz tem um atendimento personalizado.

Nossa equipe é especializada e dedicada com exclusividade, desde o início do atendimento de todos os perfis de consumo até o pós-venda. 

O atendimento é humanizado e o comprometimento com a qualidade é total. Esse diferencial torna as soluções para suas necessidades mais eficientes, independentemente do tamanho da sua empresa ou do volume de consumo mensal.

Assistência técnica

É essencial escolher uma distribuidora de gás que ofereça assistência técnica aos clientes. Opte por uma empresa que tenha um suporte de qualidade, acessível e eficiente. Cheque também se ela oferece manutenção preventiva periódica, algo fundamental para garantir a segurança.

Leia também: Benefícios do GLP na indústria farmacêutica

A Consigaz é a melhor distribuidora de gás para sua empresa

Ao longo deste artigo, buscamos responder as principais dúvidas a respeito do uso de gás em empresas. Também apresentamos os motivos que tornam o GLP a fonte de energia mais vantajosa e explicamos como escolher a melhor distribuidora de gás. Levando em consideração todos os critérios que mencionamos, a melhor escolha é a Consigaz.

A Consigaz atua há mais de 40 anos instalando e comercializando GLP. Nós temos toda a experiência necessária para distribuir gás para sua empresa e contamos com um quadro de profissionais extremamente qualificados para oferecer o melhor serviço.

Entre nossos diferenciais está o App Grupo Consigaz, disponível para empresas e clientes Conta SIM. Ele permite controlar o consumo de gás facilmente, solicitar 2ª via de boleto e serviços, contatar o suporte, visualizar e quitar contas antigas e muitas outras funcionalidades.

Além disso, você pode aproveitar os benefícios do nosso portal do cliente e de nosso canal no WhatsApp , para fazer a solicitação de diversos serviços e obter a 2° via de contas. É muito mais praticidade e conveniência para você.

Conte com a melhor distribuidora de gás para sua empresa: entre em contato com a Consigaz e solicite um orçamento.

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Você sabia que o uso da fonte de energia correta pode ser muito útil para melhorar o processo de armazenagem, tornando-o mais eficiente? Neste post, vamos explicar como funciona o processo de armazenagem de mercadorias, qual é a sua importância para as empresas, quais são os desafios envolvidos e como o GLP pode ajudar a otimizá-lo.

Como funciona o processo de armazenagem?

O processo de armazenagem de produtos e de insumos é uma parte essencial da cadeia de suprimentos, pois garante a disponibilidade e a integridade desses itens. Para evitar problemas com o armazenamento, é importante ter um processo eficiente e fluido, observando algumas etapas.

Em primeiro lugar, é preciso planejar a estrutura e o layout do armazém, levando em conta fatores como o volume de mercadorias ou matérias-primas que serão armazenadas, a natureza desses materiais e outros requisitos.

Após determinar as características dos itens que serão armazenados, é importante escolher um bom método de armazenagem, o que inclui elementos físicos (como estantes e prateleiras) e tecnologias como sistemas de gerenciamento de armazém (WMS), códigos de barras, RFID (Identificação por Radiofrequência) e automação para otimizar o processo.

Leia também: Pasteurização com GLP: como tornar o processo mais eficiente?

Sempre que chegar ou sair um produto do estoque, é necessário registrar a informação, etiquetando e identificando os itens para poder rastreá-los. É preciso, ainda, fazer um inventário no armazém regularmente para verificar se o estoque bate sem discrepâncias e garantir que tudo esteja em boas condições e dentro do prazo de validade.

Na hora de decidir onde cada item será armazenado, é necessário levar em consideração critérios como a rotatividade, suas características (por exemplo, se é perecível ou se necessita de refrigeração) e seus requisitos de manuseio.

Outro cuidado importante é implantar estratégias visando a minimização de riscos, como prevenção de incêndios, controle de temperatura, rastreamento dos itens e segurança contra roubos.

Para que o processo de armazenagem seja eficiente, todas as etapas devem estar integradas. A tecnologia pode ajudar, assim como o uso de fontes de energia adequadas para viabilizar as atividades, como veremos mais adiante.

A importância da armazenagem para as empresas

Não há empresa que sobreviva sem um processo de armazenagem eficiente. O armazenamento desempenha um papel central na cadeia de suprimentos e na gestão logística do negócio, independentemente do segmento.

A importância da armazenagem se estende por diversas áreas e afeta diretamente a eficiência operacional, a satisfação dos consumidores e a lucratividade. Por isso, ela está ligada à competitividade das empresas no mercado.

Para as companhias que atuam no varejo, é essencial manter um estoque suficiente de produtos para venda. Caso contrário, as lojas ficarão desabastecidas e perderão clientes para a concorrência.

Para as indústrias, a armazenagem de matérias-primas utilizadas nos processos industriais, bem como de utensílios e equipamentos, é fundamental para que possam operar plenamente e produzir com mais eficiência.

E, para o agronegócio, é crucial contar com um processo de armazenagem eficaz para armazenar os produtos que serão transportados e distribuídos da forma adequada. Nesse caso, o desafio é ainda maior, já que os alimentos são mais sensíveis às mudanças de temperatura, às intempéries e ao transporte, pois precisam ter sua integridade preservada até chegar ao consumidor final.

A armazenagem de mercadorias e de matérias-primas é um processo essencial para as empresas. Por isso, ela exige muito rigor, já que uma etapa inadequada pode danificar os produtos e insumos e levar a prejuízos. Quando se trata de itens perecíveis, como os alimentos produzidos pelo agronegócio, o cuidado deve ser ainda maior para não haver desperdício.

Quais são os principais desafios no processo de armazenagem?

O processo de armazenagem de produtos e matérias-primas envolve uma série de desafios, como os custos envolvidos, a conservação de itens perecíveis, a agilidade com que cada etapa do processo é realizada, a limitação dos recursos, a gestão de riscos, o controle dos estoques, a falta de espaço, entre outros.

Para driblar esses desafios, é importante contar com a ajuda da tecnologia, automatizando algumas tarefas, investindo em sistemas de gestão de estoque e em rastreamento de mercadorias.

Também vale a pena utilizar uma fonte de energia eficiente, como o GLP, para alimentar empilhadeiras e ajudar a reduzir os custos. Outra medida muito útil é usar o GLP em processos de climatização para a melhor conservação dos alimentos. É sobre isso que falaremos a seguir.

Leia também: GLP na indústria têxtil: saiba como utilizá-lo

Como o GLP pode ajudar no processo de armazenagem de mercadorias?

O GLP (Gás Liquefeito do Petróleo) é derivado do petróleo e é composto por uma de butano e propano.

Popularmente, ele é conhecido como gás de cozinha, mas, apesar disso, está bem longe de servir apenas para preparar alimentos. Na realidade, o combustível é multifuncional e tem várias aplicações em diversos setores, incluindo nas indústrias, no agronegócio e até mesmo nas empresas varejistas.

Trata-se de um combustível eficiente, com queima limpa e segura, que chega a qualquer canto do Brasil e pode ser usado para alimentar diversos equipamentos, inclusive empilhadeiras.

As empilhadeiras são fundamentais no processo de armazenagem de mercadorias, já que permitem otimizar o uso do espaço, empilhando caixas. E os modelos a gás são muito mais eficientes do que os elétricos, a gasolina ou a diesel, com um custo-benefício muito melhor.

A empilhadeira a gás é mais sustentável do que os modelos a diesel ou a gasolina, pois tem uma combustão mais limpa, o que a torna a melhor opção para locais cobertos e ambientes internos. E é também mais rápida e econômica quando comparada com a versão elétrica.

Mas, sendo o GLP um combustível extremamente versátil, não é só como combustível para as empilhadeiras que ele pode servir. Ele é usado também na climatização de ambientes e no controle de temperatura, algo essencial para a armazenagem de produtos perecíveis como frutas, verduras, legumes e outros alimentos produzidos pelo agronegócio.

Quais são os benefícios do GLP?

O uso do GLP traz várias vantagens para as empresas. Um dos principais benefícios é a sua eficiência. Como tem alto poder calorífico, ele gera mais energia em menos tempo e com menos combustível, o que ajuda as empresas a reduzirem seus custos operacionais. Por esse motivo, tem um excelente custo-benefício em relação a outras fontes.

Além disso, esse alto poder de gerar calor permite um controle muito apurado da temperatura, o que é imprescindível para a armazenagem de alimentos perecíveis.

O GLP também é um combustível sustentável, já que sua queima não emite resíduos e nem fuligem e os gases não colaboram com o efeito estufa. Por conta disso, ele pode, inclusive, ser usado com segurança nos ambientes fechados dos armazéns, algo impraticável com modelos a diesel ou gasolina.

Trata-se, ainda, de um combustível de alta capilaridade. Por ser facilmente transportado, ele alcança todas as regiões do país com facilidade. Assim, não importa onde a empresa esteja localizada: o GLP chegará até lá.

E, como citado, o GLP é uma fonte de energia bastante versátil e serve para alimentar vários equipamentos em uma empresa ou indústria. Além disso, participa de diversos outros processos, como o aquecimento de água e de ambientes, esterilização e higienização de utensílios e de superfícies. No agronegócio, pode ser usado para climatizar estufas, secar grãos e sementes, desidratar frutos etc.

Leia também: Conheça a importância do aquecimento de estufa de aviários

Conte com a Consigaz para fornecer GLP à sua empresa

Depois de entender a importância da armazenagem para empresas varejistas, indústrias e para o agronegócio, e ver como o GLP pode ajudar no processo de armazenagem, que tal conhecer a Consigaz?

Somos uma fornecedora de GLP que atua há mais de 40 anos no mercado. Ao longo dessas décadas, acumulamos muita experiência em instalação e fornecimento de GLP, inclusive para empresas do varejo, para indústrias e para o agronegócio.

Entre nossos diferenciais estão o atendimento e o suporte de excelência. Além de contar com profissionais qualificados e treinados para prestar o melhor serviço, oferecemos manutenção preventiva periódica, assistência 24h e cumprimos todas as normas de segurança relacionadas ao uso de gás.

Outra vantagem é o App Consigaz, disponível para clientes pessoa jurídica e Conta SIM (Sistema Individual de Medição). No aplicativo, é possível solicitar qualquer tipo de serviço, controlar o consumo de gás, verificar e pagar faturas, entrar em contato com o suporte, entre várias outras funções.

Quer a ajuda da Consigaz para otimizar o processo de armazenagem de mercadorias e matérias-primas com GLP? Então entre em contato conosco e solicite um orçamento para começar a usar GLP no seu negócio.

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Neste artigo, vamos explicar no que consiste esse teste, por que ele é tão importante e como deve ser realizado. Também vamos listar as normas regulatórias referentes ao teste de estanqueidade e mostrar como escolher o fornecedor de gás ideal.

O que é teste de estanqueidade de gás?

Estanque significa hermético, totalmente vedado. Portanto, o teste de estanqueidade de gás é um teste utilizado para verificar se não há nenhum vazamento de gás nas tubulações.

Esse é um teste obrigatório, que deve ser feito no momento da instalação do sistema de gás e nas manutenções preventivas periódicas para garantir a segurança dos usuários.

Para realizar o teste, utiliza-se gás comprimido, que não oferece riscos caso algum vazamento seja de fato detectado. Mais adiante, vamos explicar como exatamente o teste de estanqueidade é feito.

Leia também: Vazamento de gás na indústria: como evitar?

Por que o teste de estanqueidade de gás é importante?

O teste de estanqueidade é fundamental para a prevenção de acidentes causados por vazamentos de gás, como incêndios, explosões e asfixia. Além de garantir a segurança do ambiente e dos usuários, o teste também evita danos aos equipamentos a gás, preservando sua integridade e prolongando sua vida útil.

Outra função do teste de estanqueidade de gás é evitar a perda de combustível causada por eventuais vazamentos, o que gera desperdício. Ele também ajuda a prevenir contra a contaminação dos lençóis freáticos por gás e, assim, manter a natureza protegida.

Finalmente, realizar o teste de estanqueidade de gás na periodicidade adequada é importante para se manter em conformidade com as normas regulatórias, evitando a incidência de multas pelos órgãos de proteção ao meio ambiente e problemas com a fiscalização.

Vale lembrar que o teste de estanqueidade não é uma medida de proteção opcional. Ele é um procedimento exigido pelo Corpo de Bombeiros como forma de prevenir incidentes relativos a vazamentos de gás. Portanto, é preciso contar com o auxílio de uma empresa apta a realizar esse tipo de verificação para evitar problemas futuros.

Etapas do teste de estanqueidade de gás

Agora que você já sabe o que é o teste de estanqueidade de gás e por que é tão importante, é hora de entender como ele é feito. Conheça o passo a passo do procedimento:

Inspeção inicial

O primeiro passo é inspecionar todo o sistema de gás para garantir que esteja tudo nos conformes. Isso inclui a tubulação e os aparelhos a gás.

Preparação do sistema

Se estiver tudo em ordem, o passo seguinte é preparar o sistema para a realização do teste de estanqueidade, seguindo todas as recomendações de segurança relativas ao manuseio de gás.

Aplicação de pressão controlada

Na realização do teste propriamente dito, a equipe realiza o enchimento da tubulação de gás por pressurização, inflando nela ar comprimido. A aplicação de pressão deve ser feita de maneira controlada.

Leia também: Benefícios do higienizador a vapor para a indústria

Monitoramento

Em seguida, é preciso fazer um monitoramento para avaliar a possível detecção de vazamentos. Nesse momento, a equipe responsável deve verificar todas as conexões, procurar sinais de vazamentos nas emendas e checar se válvulas e registros estão fechados.

Após o tempo de espera necessário para que o fluido de teste se acomode na tubulação, a pressão se estabiliza e a equipe pode checar se há alguma inconformidade.

É preciso checar se a pressão se manteve constante ou se houve quedas ou outras alterações bruscas no intervalo de teste, pois isso indica que existe uma saída do ar e que pode haver vazamentos de gás. Essa medição é feita com o auxílio de um equipamento chamado manômetro, que serve para mensurar se houve mudanças na pressão interna.

Em caso de alteração na tubulação de gás, é preciso refazer o teste, usando outros instrumentos que permitam localizar o vazamento de gás. Dependendo do tamanho do vazamento, é possível solucionar de imediato, usando resina. Para vazamentos de maior porte, pode ser necessário tomar medidas mais invasivas, como uma nova tubulação e a substituição dos cabos.

Registro e relatório dos resultados

É importante registrar os resultados obtidos no teste e fazer um relatório. Após a realização do procedimento técnico, o engenheiro responsável deve emitir uma ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) e os laudos necessários para atestar a segurança das instalações de gás.

Normas e regulamentações

Existem algumas normas e regulamentações associadas ao teste de estanqueidade de gás, e elas devem ser obedecidas para que a empresa, a indústria ou o condomínio se mantenha em conformidade legal, respeitando todos os padrões de segurança vigentes.

Uma das normas mais importantes relativas às redes de distribuição de gás é a NBR 15358 da ABNT, que versa sobre as instalações comerciais e industriais de gases combustíveis. Ela define o prazo máximo para a inspeção periódica e a realização do teste de estanqueidade, que, para comércios e indústrias, é de 12 meses.

Já a NBR 15526 está relacionada às redes de distribuição interna para gases combustíveis em instalações residenciais e comerciais. Ela estabelece que a inspeção e o teste de estanqueidade sejam feitos no máximo a cada cinco anos no caso de residências.

Além das normas que determinam a periodicidade das inspeções e de testes, há outras que se ocupam de diferentes aspectos do teste de estanqueidade de gás. É o caso da NBR 15571, relativa à vedação da passagem de gases pressurizados. Essa norma define que o teste de estanqueidade é a única maneira de detectar vazamentos e estipula os métodos de realização.

A importância do fornecedor de GLP

Para garantir a segurança de todo o sistema de gás, é indispensável contar com a parceria de uma empresa séria e confiável para instalar e fornecer GLP e realizar a manutenção preventiva periódica, incluindo o teste de estanqueidade de gás.

Além de abastecer a empresa ou o condomínio com GLP, o fornecedor escolhido deve prestar o suporte necessário, oferecer inspeções regulares e estar sempre a postos para resolver problemas envolvendo o uso do gás.

Confira a seguir alguns critérios que você deve observar na hora de escolher um bom fornecedor de GLP:

Experiência no setor

O primeiro requisito na hora de escolher uma fornecedora de gás é a sua experiência de mercado. Isso é essencial ao lidar com gás, um combustível inflamável que requer vários cuidados na instalação e no manuseio.

Opte por uma empresa que já tenha bastante experiência atuando no segmento e que comprovadamente conte com profissionais qualificados para a realização dos serviços.

Reputação

Também é importante avaliar a reputação da empresa no setor em que atua. Para descobrir se ela é confiável, pesquise avaliações em sites de reclamação e nas mídias sociais e solicite indicações de outros clientes.

Leia também: Como o GLP pode potencializar as práticas ESG?

Respeito às normas de segurança

Quando falamos de gás, é essencial prezar pelo respeito às normas de segurança referentes à instalação, ao manuseio e ao uso. É preciso ter muito cuidado para evitar vazamentos e acidentes, como vimos ao longo do texto.

Para evitar dores de cabeça futuras, priorize uma empresa que reconhecidamente cumpra todas as normas vigentes (como as da ABNT, as do Corpo de Bombeiros e as normas reguladoras do Ministério do Trabalho e do Emprego).

Capacitação

Verifique, ainda, se a empresa escolhida promove treinamentos regulares para os colaboradores para que se mantenham capacitados e atualizados, e se ela tem em seu quadro um engenheiro qualificado para emitir os laudos e a ART. 

Suporte técnico

Outro critério importante é o suporte técnico da empresa. O ideal é que ela seja acessível, assessore os clientes sempre que necessário, ofereça manutenções preventivas periódicas e conte com suporte 24h em caso de emergências.

Custo-benefício

Por fim, considere o custo-benefício da empresa, tendo em mente que nem sempre a mais cara tem a melhor qualidade e que a mais barata é um bom negócio.

O ideal é optar por aquela cujo preço seja compatível com a qualidade do serviço oferecido e, claro, que atenda plenamente à sua necessidade. Desconfie também de ofertas que estejam muito abaixo da média de mercado.

Conte com a Consigaz para realizar o fornecimento de GLP

Como vimos, realizar o teste de estanqueidade é essencial para garantir a segurança dos sistemas a gás. Outra medida importante para tornar o uso do gás mais seguro é contar com uma empresa de confiança para fornecer o combustível, como a Consigaz.

A Consigaz atua no mercado de instalação e distribuição de GLP há mais de 40 anos e conta com profissionais qualificados para oferecer o melhor serviço de instalação e fornecimento. Nós realizamos todos os testes de segurança, incluindo o teste de estanqueidade, para evitar acidentes com o uso de gás.

Além disso, no App da Consigaz (disponível para clientes pessoa jurídica e Conta SIM) é possível solicitar serviços, conferir e quitar faturas e controlar o consumo de gás de forma prática e rápida. Quer saber como podemos ajudar seu negócio ou condomínio? Então entre em contato com a nossa equipe e tire suas dúvidas.

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Neste artigo, vamos explicar a importância do controle de temperatura e como melhorar esse processo com o GLP.

O que é GLP?

O gás GLP (Gás Liquefeito do Petróleo, ou “gás de cozinha”) é um combustível derivado do petróleo composto majoritariamente pelos gases butano e propano. Apesar de muitas vezes estar associado a atividades culinárias, está bem longe de ser um gás usado somente na cocção de alimentos. Pelo contrário, ele tem múltiplas funções nos mais variados setores.

Trata-se de um dos combustíveis mais úteis para a indústria, o agronegócio e o food service, que  serve para alimentar vários equipamentos, como caldeiras, fornos, chapas, churrasqueiras, lareiras, aquecedores, estufas e até mesmo empilhadeiras. Ele também é usado para gerar vapor, higienizar e esterilizar utensílios ou superfícies, aquecer água e fluidos e participar de processos industriais diversos.

Algumas das suas características mais importantes são alta capilaridade, que faz com que chegue facilmente a todas as regiões do país, eficiência, excelente custo-benefício e versatilidade.

Mas o que mais se destaca no GLP é o seu alto poder calorífico, que faz com que ele alcance altas temperaturas rapidamente com menos combustível. Além de economizar energia, essa particularidade do GLP permite um controle muito mais apurado da temperatura, algo necessário em diversos processos.

Leia também: Conheça tudo sobre o GLP para churrascaria!

A importância do controle de temperatura

O controle preciso de temperatura é fundamental nos diferentes setores: food service, indústria e agronegócio. Muitos dos processos simplesmente não são possíveis de serem realizados em uma temperatura inadequada, ou são severamente prejudicados, o que afeta a qualidade do produto final.

Na agricultura, por exemplo, processos como a torrefação do café, a secagem de grãos e a desidratação de frutos são muito sensíveis à temperatura. O mesmo ocorre na indústria pecuária. Estufas de aviários precisam de um controle rígido da temperatura para que as aves se desenvolvam da maneira adequada.

Vários processos industriais também se beneficiam de um bom controle de temperatura. Na indústria alimentícia, por exemplo, a pasteurização do leite e a fabricação de queijos, iogurtes e requeijões precisam ser feitas na temperatura ideal. Qualquer variação pode prejudicar a qualidade, gerar desperdícios e fazer com que a indústria perca dinheiro.

Em frigoríficos, a temperatura também deve ser mantida sob controle, uma vez que isso impede a proliferação de bactérias e ajuda os alimentos a se manterem conservados por mais tempo.

Além disso, o setor de food service também é beneficiado pelo uso de uma fonte de energia que permite controlar bem a temperatura. Afinal, várias receitas exigem temperatura homogênea. Até mesmo o preparo de hambúrgueres e carnes em geral requer temperatura uniforme para assar por igual e manter a suculência e o sabor.

Dicas para melhorar o controle de temperatura com GLP

Além de usar uma fonte de energia que permita controlar melhor a temperatura, como o GLP, é possível otimizar esse controle utilizando algumas técnicas. É possível, por exemplo, investir em soluções de automação e controle inteligente, equipamentos a gás mais modernos e controladores programáveis.

Além disso, fazer a devida manutenção em todos os equipamentos a gás e seguir com rigidez as normas de segurança também são boas práticas que ajudam a melhorar o controle de temperatura nos variados setores.

O GLP é a melhor fonte de energia para o controle de temperatura

Devido ao seu alto poder de gerar calor, o GLP permite regular a temperatura como nenhuma outra fonte de energia. Ele alcança altas temperaturas rapidamente e, por conta disso, proporciona um controle mais preciso.

Isso não acontece com fontes de energia menos eficientes, como é o caso da eletricidade ou do próprio gás natural, que levam mais tempo para alcançar temperaturas elevadas e são mais instáveis do que o GLP.

Mas essa não é a única vantagem do GLP frente a outras fontes de energia. Ele também apresenta melhor desempenho e é muito mais econômico.

A título de comparação: o potencial calorífico de um quilo de GLP é dez vezes maior que o de um quilowatt, o que o torna bem mais eficiente do que a eletricidade. Quando comparado com o gás natural, a diferença também é grande. Afinal, um quilo de GLP pode produzir até 11.750 quilocalorias de energia, enquanto um quilo de gás natural gera somente 9.400 quilocalorias.

Graças ao seu alto rendimento e à sua eficiência, o GLP é uma fonte de energia mais econômica em relação à energia elétrica e ao gás natural. Isso melhora o seu custo-benefício e faz com que seja a opção mais vantajosa para as indústrias, o agronegócio e o food service.

Leia também: Como fazer o controle das ervas daninhas com GLP?

Como escolher o melhor fornecedor de GLP?

Já explicamos o que torna o GLP uma fonte de energia tão vantajosa e abordamos a importância de adotar uma fonte de energia que permite melhor controle da temperatura. Agora, falta só saber como escolher o melhor fornecedor de GLP para seu negócio. Confira os critérios que listamos a seguir:

Experiência no segmento

A primeira condição para escolher um fornecedor de gás é a sua bagagem. O gás é um setor crítico, exige uma série de cuidados na instalação e no manuseio e, por isso, é imprescindível que a empresa tenha experiência na área. Priorize companhias que já atuam há bastante tempo e contam com profissionais qualificados para o serviço.

Outro ponto importante é a reputação da empresa no mercado. Afinal, de nada adianta ter experiência mas uma imagem péssima perante os clientes. Por isso, pesquise bastante sobre a companhia antes de fechar negócio. Busque avaliações de outros clientes nas mídias sociais e em sites de reclamação e, se possível, peça indicações.

Cumprimento das normas de segurança

Também é preciso atentar para o cumprimento das normas de segurança relativas à instalação e ao uso de gás. Por ser uma substância inflamável, é preciso ter muita cautela para evitar vazamentos que levem a acidentes, incêndios ou explosões.

Para evitar qualquer tipo de problema, é necessário escolher uma empresa que obedeça todas as normas de segurança, como as da ABNT, as do Corpo de Bombeiros e as normas reguladoras do Ministério do Trabalho e do Emprego.

Certifique-se também de que a empresa oferece treinamentos para os seus funcionários e conta com um engenheiro capacitado para esse tipo de serviço, já que é ele quem vai emitir a ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) e os demais laudos necessários.

Suporte técnico

O suporte técnico é outro grande diferencial. Preze por empresas que tenham um atendimento de primeira, estejam sempre acessíveis e ofereçam todo o suporte de que você precisa, a qualquer momento. Verifique se ela oferece manutenção preventiva periódica e suporte 24h.

Também vale a pena contratar uma empresa que ofereça um aplicativo que facilite a gestão do consumo de gás, a administração das faturas e outras funcionalidades, como a Consigaz. Isso facilita o controle e torna tudo muito mais prático.

Modo de fornecimento

Se possível, opte por uma empresa que trabalhe com o sistema de fornecimento de GLP a granel. Assim, o gás é transferido do caminhão abastecedor diretamente para um tanque instalado nas dependências da empresa.

É um método mais prático e seguro, que evita falhas e pausas no fornecimento. Com isso, é possível continuar operando durante o abastecimento, sem interrupções.

Custo-benefício

Finalmente, é preciso prezar pelo custo-benefício. Nem sempre a empresa mais cara irá prestar o melhor serviço, da mesma maneira que uma empresa mais barata nem sempre será mais vantajosa. É preciso checar se o preço cobrado é condizente com o serviço oferecido e se a empresa atende às suas necessidades.

Desconfie também de preços muito abaixo da média, pois podem ser um indicativo de que a empresa não investe tanto em equipamentos de qualidade e na capacitação de profissionais.

Leia também: Como fazer o armazenamento de gás GLP na indústria?

Consigaz: a melhor opção de GLP para o seu negócio

Agora que você já sabe como otimizar o controle de temperatura com GLP, que tal conhecer a Consigaz? Somos uma empresa que já atua há mais de 40 anos e temos ampla experiência em instalação, comercialização e abastecimento de GLP, inclusive para as indústrias, o agronegócio e o food service.

Investimos no treinamento de nossas equipes para oferecer um atendimento de excelência, oferecemos manutenção preventiva periódica e seguimos todas as normas de segurança relativas ao uso de gás para trazer mais segurança aos nossos clientes.

Além de oferecer o melhor serviço de instalação e fornecimento de gás, temos um app exclusivo para nossos clientes pessoa jurídica e Conta SIM (Sistema Individual de Medição). No App da Consigaz, é possível controlar o consumo, visualizar e quitar faturas, solicitar serviços, falar com o suporte, entre outras funcionalidades.

Quer uma fonte de energia eficiente e que permita um controle preciso da temperatura? Então entre em contato com a Consigaz e peça um orçamento para a instalação de GLP em seu negócio.

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Essa competição prejudica a colheita, interfere na qualidade dos alimentos e leva a uma perda substancial da produção. Para manter a produtividade, é preciso combater as ervas daninhas com eficiência. É aí que entra o GLP.

Neste artigo, vamos explicar como o GLP é usado no agronegócio para eliminar as ervas daninhas na plantação e quais são as vantagens desse método em relação aos herbicidas químicos tradicionais.

Leia também: Como funcionam os tanques estacionários para GLP

O problema das ervas daninhas nas plantações 

Um dos principais transtornos que as ervas daninhas causam aos produtores agrícolas é a competição com os produtos cultivados por nutrientes. Para se ter uma ideia do prejuízo, a Embrapa (Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuária) estima que a perda gerada pelas ervas daninhas pode ser em média de 13% a 15% da produção.  

Entretanto, esse nem é o único problema que elas trazem. Além de serem plantas parasitas, elas também são hospedeiras de pragas. Por serem muito resilientes, elas resistem mais do que as plantas da lavoura, são difíceis de se eliminar e conseguem se desenvolver em vários locais, se espalhando com facilidade.

Outro transtorno diz respeito à atividade pecuária. Muito se fala dos prejuízos que as ervas daninhas causam à agricultura, mas elas também podem causar intoxicação nos animais de corte. Uma espécie em especial, a Palicourea Marcgravii, é venenosa, sendo a terceira maior causa da morte de bovinos. 

Esses contratempos causados pelas ervas daninhas elevam os custos operacionais do agronegócio, diminuem a produção e afetam a qualidade das mercadorias. Tudo isso se reflete no aumento do preço para o consumidor final. 

Assim, um problema que, em tese, parecia relativamente simples, causa um efeito dominó que afeta toda a cadeia produtiva e a economia. Daí a necessidade de se realizarem ações efetivas para o combate. 

Existem medidas químicas, culturais, biológicas, mecânicas e físicas para controlar o crescimento das ervas daninhas numa plantação. Por exemplo, é possível utilizar herbicidas químicos, arrancá-las manualmente, empregar insetos que se alimentam dessas plantas e outros patógenos para fazer o serviço. 

Uma das mais interessantes e que vem ganhando força entre a comunidade de produtores agrícolas é o uso do fogo, por meio de equipamentos que usam o GLP como combustível. Trata-se de uma medida barata, eficaz e com baixo impacto ambiental. Vale a pena nos aprofundarmos sobre essa alternativa. 

O uso do GLP no controle de ervas daninhas 

O GLP é um combustível extremamente versátil. No agronegócio, ele tem inúmeros benefícios: pode ser usado nos processos de secagem de grãos e sementes, na torrefação de café, no aquecimento de estufas, na alimentação de equipamentos e também no controle das ervas daninhas. 

Talvez essa informação tenha te surpreendido, afinal, muito se ouve falar sobre o combate às infestações com herbicidas. Porém, cada vez mais produtores agrícolas vêm se rendendo aos benefícios do controle de ervas daninhas com GLP. 

O método de queima de pragas e vegetação daninha com equipamentos a gás está se popularizando por trazer mais praticidade e eficiência a esse processo, além de ter menor impacto ambiental. 

O GLP é, hoje, bastante usado na queima de pragas em plantações, já que o gás vem se mostrando mais eficaz que agrotóxicos e pesticidas (que podem prejudicar, e muito, a qualidade dos solos, a condição salutar dos alimentos e as águas subterrâneas).

O procedimento é simples. Os produtores agrícolas utilizam uma espécie de lança-chamas, máquinas especiais abastecidas com GLP, que podem ser usadas manualmente ou acopladas a um trator específico para essa função. A chama do aparelho é direcionada para perto das ervas daninhas, aquecendo a água presente nas células das plantas. 

Isso faz com que as células estourem e sequem as ervas daninhas, eliminando-as sem causar danos ao restante da vegetação plantada ao redor. Como a estrutura celular da folha e do caule é completamente destruída, as plantas daninhas não têm energia para realizar a fotossíntese e não conseguem se desenvolver, levando à sua morte. 

Trata-se de uma técnica muito mais avançada e econômica, que combate ervas daninhas e outras pragas da lavoura com agilidade e eficiência.

Leia também: Desidratação de frutas, folhas e flores: saiba como é feita

Por que o GLP é melhor que os herbicidas químicos? 

Utilizar equipamentos a gás GLP em detrimento de herbicidas químicos é mais benéfico para a saúde dos trabalhadores agrícolas, para a natureza e para os resultados do agronegócio. 

Uma das grandes vantagens é que, como o GLP produz uma queima limpa, sem emissão de resíduos ou fuligem, os agricultores podem voltar ao trabalho imediatamente, com segurança. Isso não ocorre quando se usam herbicidas, que são substâncias químicas potencialmente danosas à saúde e não devem entrar em contato com a pele e os olhos e nem ser aspiradas. 

Assim, além de preservar a saúde dos colaboradores, o processo evita interrupções na produção da lavoura, mantendo a produtividade e evitando prejuízos. 

Por sinal, o custo-benefício dos métodos que utilizam equipamentos a gás também é mais atrativo. Ao adotar tais técnicas, é possível reduzir os custos, pois o GLP é mais barato que os herbicidas químicos e as aplicações desses produtos geram despesas, sobretudo se forem feitas repetidamente.

Outro ponto a se ressaltar é o impacto ambiental dos herbicidas, que é bastante elevado. Diferentemente dos produtos químicos para controle de ervas daninhas, o GLP não causa danos ao solo nem aos lençóis freáticos, por se tratar de uma fonte de energia limpa. 

Finalmente, é sabido que o uso frequente de herbicidas tende a gerar plantas mais resistentes à ação de produtos químicos. Isso faz com que seja preciso usar uma quantidade cada vez maior, o que não é bom nem para a saúde financeira do agronegócio e nem para o meio ambiente.

GLP x outras fontes de energia

No que diz respeito às vantagens do GLP em relação a outras fontes energéticas, como o gás natural e a eletricidade, é preciso enfatizar seu alto desempenho. Por ter um alto potencial de gerar calor, sua eficiência é maior. Ele produz mais gastando menos, o que o torna uma alternativa mais econômica.

Outra característica importante é a capilaridade do GLP. Ele é facilmente transportável para qualquer lugar do país e pode ser armazenado. Por isso, alcança até os locais mais afastados dos grandes centros, como costumam ser as plantações agrícolas. 

Além disso, é uma fonte de energia versátil! Como mencionamos anteriormente, ele pode ser usado em diversas atividades do agronegócio, não só no controle das ervas daninhas. 

Outro fator de destaque é a possibilidade de controlar melhor o consumo. O fornecimento de GLP industrial é feito a granel, por meio do sistema Bobtail. Assim, ao optar por usar GLP, os produtores podem contar com um abastecimento programado, sob medida, sem risco de interrupções no fornecimento de gás e de paralisação das atividades por falta de combustível.

Leia também: Conheça a importância do aquecimento de estufa de aviários

Como fazer o controle das ervas daninhas com GLP? 

O controle das ervas daninhas por meio do fogo, utilizando maquinário abastecido com GLP, é feito por meio de uma espécie de lança-chamas que é acoplado a um trator especial ou usado de forma manual. 

Antes de realizar esse procedimento, é importante preparar o local e verificar as condições climáticas, já que o manejo do fogo em determinadas situações (por exemplo, tempo excessivamente seco) é mais delicado e nem sempre é indicado. 

Os agricultores devem utilizar equipamentos de proteção, como óculos, luvas, máscaras e vestimentas adequadas, e seguir todas as medidas de segurança relacionadas ao manejo de fogo. 

Cabe ressaltar também que a queima deve ser controlada, com uma velocidade de propagação adequada, para que o fogo não se alastre para outras áreas e prejudique a plantação e o solo. A ideia não é causar um desmatamento, apenas direcionar as chamas especificamente para o talo e as folhas das plantas daninhas. 

Para que o processo seja seguro, é importante monitorar certos parâmetros, como a taxa de propagação do fogo, a intensidade das chamas, a energia produzida por área, entre outros. Quando feito da forma adequada e com segurança, ele traz excelentes resultados e é superior ao controle de ervas daninhas com herbicidas.

Consigaz: a melhor fornecedora de GLP para o agronegócio

As ervas daninhas são, de fato, um problema para os produtores agrícolas que precisa ser combatido com a máxima eficiência. Há várias maneiras de eliminar essa vegetação indesejada que prejudica o crescimento das outras plantas, mas uma das mais eficazes é usar equipamentos a gás GLP para queimá-las. 

Como vimos, o GLP tem um ótimo custo-benefício e desempenho superior ao de outras fontes de energia, além de não poluir os lençóis freáticos ou contaminar o solo. Por isso, é a melhor opção para realizar o controle das ervas daninhas que tanto prejudicam os produtores agrícolas. 

Agora que você já sabe como o GLP é usado no combate às ervas daninhas, conheça os serviços da Consigaz. Com mais de quatro décadas de experiência na instalação e no fornecimento de GLP para condomínios, empresas e indústrias, oferecemos as melhores soluções para seu negócio.

Entre em contato com nossa equipe pelo site e saiba como podemos ajudar.

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Neste artigo, vamos explicar tudo o que você precisa saber sobre os tanques estacionários para GLP: no que consistem, para que servem, como são realizados os processos de instalação e abastecimento e quais são as medidas de segurança a serem tomadas. 

Para que servem os tanques estacionários para GLP? 

Os tanques estacionários para GLP são grandes recipientes de contenção usados para armazenar gás GLP com segurança no local onde será utilizado.

Esse tipo de tanque é especialmente projetado para promover o armazenamento seguro de substâncias potencialmente perigosas em temperaturas e pressões diferentes. Como os gases butano e propano (principais componentes do GLP) são substâncias inflamáveis, exigem um sistema de armazenamento adequado. 

Assim, no sistema de abastecimento a granel, o GLP é transferido de um caminhão especial diretamente para esses tanques, onde fica armazenado para o uso. Eles são preenchidos no próprio local, com total praticidade e de forma programada. 

Os tanques estacionários podem ser fabricados em diversos tamanhos, conforme a demanda. Eles são utilizados em diversos tipos de estabelecimentos, como indústrias, hospitais, empresas de food service e até no agronegócio. 

Como a demanda por combustível nesses setores é alta, é preciso contar com um sistema de fornecimento eficiente e com tanques de armazenamento do tamanho adequado. 

Porém, ao contrário do que muitos pensam, os tanques também podem ser de uso doméstico, instalados em condomínios.

Leia também: Como funciona o processo de esterilização industrial?

Estrutura dos tanques estacionários para GLP 

Uma das principais características dos tanques estacionários usados para GLP é a capacidade de suportar alta pressão e variação na temperatura. O ideal é que suportem algo entre 17 a 23 bar e temperaturas entre -40˚C e 65˚C. 

Eles  também precisam ser resistentes. Por isso, são fabricados em materiais robustos, como o aço carbono, e à prova de líquidos e corrosão. Existem modelos verticais, horizontais e até mesmo esféricos!

Quanto à instalação, há tanques próprios para serem instalados acima do solo, subterrâneos e aterrados. No caso desses dois últimos, precisam contar com um sistema de proteção especial para um uso seguro. 

No que diz respeito às dimensões, os tanques estacionários podem ser feitos em vários tamanhos, com capacidade variando entre duas e 60 toneladas.

Vale ressaltar que tanto o tamanho quanto o tipo e o formato do tanque devem ser escolhidos conforme a demanda pelo combustível, a localização, a ventilação do espaço, as necessidades logísticas e as características do terreno onde será instalado.

Instalação dos tanques estacionários para GLP

A instalação dos tanques estacionários para GLP deve ser feita de forma rigorosa e responsável. 

A central de gás tem de ser instalada em áreas externas. Também precisa cumprir um afastamento de segurança que varia conforme o tipo e o tamanho do tanque. Por exemplo, tanques de duas toneladas devem ficar a pelo menos 3m de qualquer edificação; tanques de 60 toneladas, a no mínimo 15m. Além disso, é necessário que a central mantenha ao menos 6m de distância de outros combustíveis inflamáveis.

O processo de instalação é razoavelmente simples, já que as empresas especializadas tomam conta de tudo, da visita técnica e desenvolvimento do projeto até a instalação da central e o abastecimento programado.

Primeiro, a equipe vai ao local e faz uma análise de viabilidade técnica, avaliando o espaço e examinando a planta. 

Com base nisso, faz um projeto personalizado, indicando onde os tanques devem ser instalados, o tamanho e o tipo adequados, entre outros detalhes. Esse projeto deve ser assinado por um engenheiro especialista. 

Depois, na data marcada, procede com a instalação em si, seguindo todas as normas de segurança. Após instalar, a equipe faz um teste de estanqueidade que consiste em injetar gás comprimido no sistema de gás para garantir que não haja vazamentos. Por fim, é emitida uma ART e o uso do gás é liberado. 

Com os tanques estacionários devidamente instalados, o próximo passo é abastecê-los. Isso é feito pelo sistema Bobtail, que explicaremos a seguir.

Leia também: Como fazer a instalação da central de gás nas indústrias?

Processo de abastecimento dos tanques estacionários para GLP 

O abastecimento dos tanques estacionários é realizado a granel, por meio do sistema Bobtail. Para isso, são usados caminhões abastecedores com equipamentos especiais. Durante o processo, o GLP é transferido do veículo para o reservatório, sob medida. 

O passo a passo do processo é o seguinte:

• o motorista estaciona o veículo, deixando-o ligado para realizar o abastecimento;
• o local é sinalizado com placas e cones;
• a equipe, usando os EPIs necessários, faz uma inspeção da central de gás e do trajeto de passagem da mangueira;
• enquanto o tanque é reabastecido, os profissionais acompanham o percentual do gás no indicador de nível do tanque estacionário até chegar a 85%;
• o procedimento é repetido em todos os tanques;
• ao final do abastecimento, o cliente confere se a quantidade de GLP abastecida está correta e a nota fiscal é emitida. 

Durante o abastecimento, não se deve permitir a presença de pessoas não autorizadas perto da central de gás, muito menos o uso de isqueiros, fósforos e afins. Como o GLP é um gás inflamável, esse cuidado é fundamental para não arriscar a integridade da central e a segurança das pessoas. 

Para que tudo ocorra dentro dos conformes, é importante contar com a parceria de uma boa empresa fornecedora de GLP, que siga todas as normas da ABNT e do Corpo de Bombeiros quanto à instalação e manuseio de gás. 

No caso da Consigaz, o abastecimento pelo sistema Bobtail é feito conforme a NBR 14.024 e os profissionais responsáveis pela tarefa são treinados e reciclados de forma periódica, como pede a NBR 15.863. 

Caso a equipe constate algum problema que impeça um abastecimento seguro, a assistência técnica é acionada e o abastecimento só ocorre quando puder ser feito com segurança. Isso garante a proteção de todos que frequentam o local. 

Manutenção e cuidados necessários 

Finalmente, precisamos falar sobre a manutenção e os cuidados que devem ser tomados. Antes de realizar o abastecimento, a empresa checa se os tanques estão dentro da validade, como prega a NBR 8865 e verifica se não há danos, vazamentos ou corrosões. 

Também é importante averiguar se as válvulas, conexões e demais acessórios do tanque estão em bom estado de conservação e se a mangueira de abastecimento está preservada. Caso haja qualquer anomalia, não se deve realizar o abastecimento. 

Devido à complexidade e à criticidade do uso de gás, é importante realizar uma manutenção preventiva periódica nos tanques estacionários e todos os seus componentes. A frequência ideal é pelo menos uma vez por ano, para evitar qualquer tipo de problema. Durante essa manutenção, a equipe da empresa responsável checa as condições de todos os acessórios. 

Sempre que qualquer modificação for feita na rede de gás, é preciso realizar um teste de estanqueidade e apresentar a ART desse teste à fornecedora de GLP antes do abastecimento. 

A título de prevenção, o acesso aos tanques estacionários deve ser mantido livre e o espaço onde eles estão instalados deve ser bem ventilado. Também não se pode mudar o tanque de lugar nem utilizar fontes de ignição nos arredores. 

Com esses cuidados, além de prevenir acidentes como escapamento de gás, explosões e incêndios, é possível economizar com a troca precoce de peças por má conservação. A manutenção regular aumenta a durabilidade do sistema e evita prejuízos. 

Escolhendo uma boa fornecedora para prestar os serviços de instalação e abastecimento, você não vai precisar se preocupar com nada. As próprias empresas que atuam na área conhecem todas as normas de segurança e as questões técnicas. Assim, os clientes ficam despreocupados.  

A seguir, vamos mostrar a melhor solução para quem busca uma fornecedora de GLP confiável!

Leia também: GLP para cervejaria: Otimize sua produção!

Consigaz: a melhor fornecedora de GLP para condomínios, food service, indústria e agronegócio 

Neste post, explicamos como é feito o abastecimento de GLP a granel e como funcionam os tanques estacionários projetados para essa finalidade. Também apresentamos as principais medidas a serem tomadas para garantir a segurança no uso do gás. Só falta apresentarmos o principal: a melhor fornecedora de GLP do Brasil. 

A Consigaz está no mercado há mais de 40 anos e, ao longo dessas décadas, se especializou em instalação, engarrafamento, distribuição e fornecimento de GLP para uso residencial, comercial e industrial. Nossos profissionais são treinados, seus conhecimentos reciclados regularmente, e seguem todas as normas de segurança quanto ao uso de gás. 

Fornecemos GLP pelo inovador sistema Bobtail de abastecimento a granel, em que o combustível é transferido dos nossos caminhões abastecedores para os tanques estacionários instalados no local. Tudo é feito de forma segura e programada, sem necessidade de interrupção no fornecimento. 

Entre em contato e conheça melhor nossos serviços!

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Neste post, vamos explicar o funcionamento e os desafios da indústria asfáltica, como otimizar a produção de asfalto para cortar custos e quais são os benefícios de adotar o GLP como fonte de energia para esse procedimento.

Os desafios da produção de asfalto 

Em uma usina de asfalto, gasta-se muita energia para aquecer as caldeiras e os fornos utilizados na produção.

O asfalto que pavimenta as ruas e as estradas é um produto da mistura de pedras com asfalto derivado do petróleo. O material é rígido quando se encontra em temperatura ambiente, e precisa ser aquecido para amolecer e para que os componentes se misturem de forma homogênea. 

Para manter a temperatura adequada e retirar a água, também é preciso aquecer as pedras responsáveis por 95% da composição do pavimento. 

Como dá para perceber, o calor é um fator muito importante para a produção do asfalto. E esse é justamente um dos principais desafios envolvidos, uma vez que é necessário contar com um sistema de combustão eficiente e com uma fonte de energia econômica para manter a produtividade.

Outro aspecto desafiador diz respeito à eficiência e à qualidade do produto final. Isso também depende do sistema de combustão adotado, bem como das características da matéria-prima utilizada e dos métodos de produção empregados, entre outros fatores.

Nos últimos tempos, a sustentabilidade passou a ser outro desafio crucial para a indústria asfáltica. Os métodos ultrapassados, que utilizam fontes de energia muito poluentes, degradam demais o meio ambiente e não são mais aceitáveis atualmente. É preciso adotar um método de produção mais sustentável e fontes mais limpas.

E, é claro, não podemos deixar de mencionar um desafio comum a qualquer indústria: os custos envolvidos no processo.

Para reduzir os custos operacionais e ser mais produtivas, as indústrias devem otimizar o uso de seus recursos e buscar alternativas mais econômicas. Uma maneira de fazer isso é optar por fontes de energia com um custo-benefício melhor.

Leia também: Como reduzir os custos com a recauchutagem de pneus?

Como otimizar a produção de asfalto?

Além dos gastos com matéria-prima e mão de obra, há outros custos envolvidos na produção de asfalto. Como explicamos anteriormente, uma das despesas que mais pesa é a de energia, pois é preciso calor para aquecer fornos e caldeiras usados nessa atividade.

A melhor maneira de poupar recursos e otimizar a produção é adotar fontes de energia mais potentes e econômicas. Quanto mais eficiente for o combustível utilizado, mais produtiva será a indústria. 

Uma boa alternativa é substituir sistemas de combustão ultrapassados e ineficientes, como o óleo BPF (Óleo de Baixo Ponto de Fluidez), por um sistema mais moderno e eficaz que utiliza GLP como combustível.

O ganho em produtividade é inegável. De quebra, ajuda a diminuir as despesas com a manutenção e a substituição dos equipamentos utilizados na produção de asfalto, já que o óleo é mais poluente e danifica o maquinário com o tempo.

Benefícios do GLP na produção de asfalto

Falamos sobre os desafios e mostramos como otimizar a produtividade da indústria do asfalto. A seguir, detalharemos as vantagens de adotar o GLP no setor.

Máxima eficiência

O primeiro ponto a favor do GLP é o mais óbvio: seu desempenho superior ao de outras fontes energéticas. Por ter um alto potencial de gerar calor, o combustível é mais eficiente e permite produzir mais gastando menos. 

O rendimento chega a ser até 15% maior em relação ao óleo, e cinco quilos de GLP são o suficiente para aquecer uma tonelada de asfalto.

Melhor custo-benefício

Isso nos leva a outra vantagem: a economia. O alto rendimento do GLP, somado ao seu preço competitivo, torna seu custo-benefício imbatível. Ao trocar fontes de energia obsoletas e ineficientes pelo gás, a indústria consegue poupar dinheiro e empregar seus recursos em investimentos e melhorias. 

E essa poupança se estende aos custos com a manutenção dos equipamentos, como já citamos. Ao se utilizar fontes de energia mais poluentes, como o óleo BPF, é preciso ter um bom sistema de filtragem que retenha as impurezas após a queima do combustível, e os filtros precisam ser substituídos frequentemente. 

Da mesma forma, como o GLP produz uma queima mais limpa, com baixa emissão de poluentes e resíduos, o maquinário se mantém conservado por mais tempo, o que evita despesas com a troca precoce de equipamentos ou com reparos. Isso também contribui para a qualidade do produto final.

Leia também: Graxaria: como o gás GLP pode otimizar o setor

Economia de energia

O uso do GLP também ajuda a diminuir o consumo de energia elétrica quando comparado com o óleo BPF. O motivo é simples: em temperatura ambiente, esse óleo é muito grosso. Para que sua queima seja mais eficiente, é necessário torná-lo mais fluido. 

Essa fluidificação é feita armazenando o óleo em tanques aquecidos a 60°C e, depois, voltar a aquecê-lo a uma temperatura de 150°C. Esse processo envolve um alto consumo de eletricidade e, consequentemente, os custos. O GLP não precisa ser pré-aquecido, o que torna o processo mais prático e econômico. 

Praticidade

Por falar em praticidade, essa é outra de suas vantagens. Como não gera resíduos, o GLP não demanda nenhuma limpeza, o que agiliza e simplifica o processo da produção de asfalto. Pela mesma razão, é uma alternativa mais sustentável, que não polui a atmosfera, não contribui para o aumento de efeito estufa nem sofre restrições de órgãos ambientais. 

Abastecimento programado

Por fim, precisamos mencionar que o abastecimento de GLP para a indústria é feito de forma programada e ininterrupta por meio de caminhões abastecedores, sem a necessidade de pausas na produção. Esse é um fator essencial para a otimização da produtividade industrial e mais um ponto a favor do gás.

Como escolher o melhor fornecedor de GLP?

Após conhecer todos os benefícios do GLP para a produção do asfalto, ele é a única escolha possível. Mas por onde começar a fazer essa transição? Como escolher um bom fornecedor de GLP industrial?

Faça uma boa pesquisa

O primeiro passo é pesquisar sobre a reputação e a qualidade do serviço prestado na internet. Busque informações sobre as empresas na internet, colete opiniões de outros clientes e procure saber quais são as fornecedoras mais renomadas. 

Verifique, ainda, se as empresas têm experiência no setor, apresentam todos os certificados e registros necessários e contam com profissionais qualificados para prestar os serviços. 

Priorize a segurança

Outro fator importante é a segurança. Sabemos que lidar com gás é coisa séria, portanto, não dá para negligenciar. Por isso, certifique-se de que a empresa cumpre com as normas de segurança cabíveis, como a regulamentação do Corpo de Bombeiros e as normas técnicas da ABNT quanto ao uso de gás. 

Prefira o abastecimento a granel

Também é importante averiguar como é feito o fornecimento de gás para a indústria. O ideal é que a empresa ofereça o serviço de abastecimento a granel, usando caminhões abastecedores para fornecer GLP de forma programada e sem interrupções. O abastecimento é feito sob medida, consoante a demanda. 

Esse sistema é o mais prático, seguro e eficiente. Além disso, diferentemente do que ocorre com o gás envasado em vasilhames, o fornecimento de GLP a granel permite aproveitar 100% do combustível, sem desperdício. 

Leve em conta o custo-benefício

É claro que não se pode desconsiderar o custo-benefício da empresa que vai instalar a central de gás e assumir o fornecimento. É, sim, importante pesquisar os preços e coletar orçamentos de várias empresas para escolher a que pratica valores mais competitivos. 

No entanto, o fator preço não pode ser o único critério, pois não adianta economizar se o serviço for ruim. Foque na relação entre o preço cobrado e a qualidade do serviço oferecido pela empresa e escolha a mais vantajosa. 

Verifique se a empresa tem um bom atendimento

Finalmente, o suporte é um critério muito importante. É necessário que a empresa tenha um bom suporte técnico e preste um atendimento ágil e eficiente. Além disso, ela deve oferecer manutenção preventiva periódica para garantir a segurança das instalações.

Leia também: Gás natural e GLP: entenda as diferenças entre os tipos de gás

Conheça a Consigaz, a melhor solução de instalação e fornecimento de GLP industrial

Neste post, você pôde entender mais a fundo como funciona o processo de produção do asfalto e quais são os principais desafios enfrentados por essa indústria. Também descobriu como tornar a produção mais eficiente e qual é o papel do GLP nesses processos.

Após ler tudo isso, comprovar as vantagens do GLP e entender como escolher o melhor fornecedor do combustível, chegou a hora de conhecer a Consigaz. Somos uma empresa especialista em engarrafamento, instalação e distribuição de gás para condomínios, estabelecimentos comerciais e indústrias. 

Ao longo de mais de 40 anos, acumulamos experiência e profissionais gabaritados, aptos a prestar os melhores serviços de instalação e fornecimento de GLP industrial para diversos setores, incluindo a indústria do asfalto.

O abastecimento é programado e feito de forma segura e sem interrupções. Entre em contato com nossa equipe e entenda como podemos contribuir com sua empresa!

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A recauchutagem consiste no reparo de um pneu gasto, aproveitando a estrutura e incorporando uma borracha nova. Trata-se de uma ótima solução para economizar e, de quebra, diminuir o impacto ambiental. Porém, é um processo que exige uma fonte de energia muito potente, daí a adoção do GLP. 

Mas você sabe exatamente como o GLP atua no processo de recauchutagem e quais são os benefícios de utilizá-lo com essa finalidade? Afinal, quais são as aplicações do GLP na indústria automotiva? Neste artigo, explicaremos todas essas questões. Acompanhe!

Leia também: Como o GLP pode potencializar as práticas ESG?

Entenda a importância do processo de recauchutagem de pneus 

Para que os pneus rodem de forma eficiente e apresentem o desempenho adequado, eles precisam ter ranhuras que deem aderência ao terreno. Com o uso contínuo, porém, a borracha se desgasta e o pneu vai ficando liso, o que o torna menos aderente, propicia acidentes de trânsito e prejudica a segurança dos passageiros. 

Quando isso acontece, é preciso trocar de pneu ou recauchutá-lo. No processo de recauchutagem de pneus, aproveita-se a estrutura do pneu antigo, quando continua bem conservada, e troca-se somente a borracha que a reveste. 

Funciona assim: a superfície de contato do pneu danificado, incluindo a banda de rodagem e os ombros, são cobertos com uma camada de borracha não vulcanizada. Em seguida, o pneu é aquecido e prensado num molde, em temperatura de 150°C. 

É aí que entra o GLP. Como a recauchutagem requer temperaturas muito elevadas, é importante usar uma fonte de energia eficiente e que permita um controle de temperatura mais preciso, como o Gás Liquefeito de Petróleo. 

Também é nessa etapa que ocorre um processo químico de vulcanização, que transforma a borracha não vulcanizada em elástica. Esse processo, que leva cerca de duas horas, confere ao pneu o desenho característico e o deixa novo em folha, aumentando sua vida útil. 

A recauchutagem de pneus representa uma economia de energia, matéria-prima e dinheiro. Além disso, é uma alternativa mais sustentável, que permite usar os pneus por mais tempo antes de descartá-los.

Mas atenção: para recauchutar os pneus, é necessário que a estrutura esteja bem-conservada e os danos não sejam muito severos. Também é importante que o pneu recauchutado conte com o Selo de Identificação de Conformidade do INMETRO, que atesta o cumprimento das regras estabelecidas pelo órgão.

Custos envolvidos no processo de recauchutagem de pneus 

O processo de recauchutagem de pneus envolve alguns custos, como a borracha que será utilizada para revestir a estrutura do pneu e o molde de alumínio. Também é importante considerar o custo da mão de obra e o tempo do profissional que vai realizar o conserto. 

O valor gasto na reforma de pneus pode variar conforme o número de reparos pelos quais eles passaram, com a existência de reprocesso ou retrabalho e com o tempo que a atividade leva para ser feita. Assim,  depende muito das condições em que a carcaça se encontra e do tempo de uso do pneu. 

Mas o gasto mais expressivo é mesmo o de energia. Afinal, o processo é realizado em altas temperaturas, o que acaba aumentando muito o consumo. Daí a necessidade de adotar uma fonte energética econômica e de alto desempenho, como no caso do GLP. É disso que trataremos a seguir. 

Como economizar com a fonte de energia no processo de recauchutagem de pneus? 

Como já foi visto, a recauchutagem de pneus é feita em alta temperatura, a cerca de 150°C.  

É necessária uma fonte de energia para aquecer a água e alimentar o equipamento gerador de vapor, uma vez que esse vapor é usado em autoclaves e também injetado na câmara de vulcanização, em contato direto com a borracha que será vulcanizada.

Trata-se de uma atividade que consome bastante energia. Por isso, é importante priorizar matrizes energéticas econômicas, que tenham um bom custo-benefício e tragam mais eficiência ao processo. 

O GLP é a melhor alternativa para usar no processo de recauchutagem de pneus. Por ter um altíssimo poder calorífico, ele é um combustível mais eficiente do que outras fontes energéticas, como o óleo e a lenha, que também são comumente usados no setor automotivo. Isso quer dizer que, com ele, é possível produzir mais, gastando menos energia.

Leia também: Para que serve a empilhadeira a gás?

GLP x Óleo x Lenha: quem vence essa batalha?

Em comparação à lenha, o GLP é muito mais prático, pois não requer espaço de armazenamento e não gera fuligem ou outros resíduos. Além disso, a lenha tem um poder calorífico muito baixo e não é uma opção muito sustentável. 

A questão da sustentabilidade faz toda a diferença, pois, cada vez mais, a indústria tem procurado diminuir seu impacto ambiental. O uso da lenha vai na contramão dessa iniciativa, portanto, não é indicado. 

Já em comparação com o óleo, o GLP também leva vantagem. Ao contrário do gás, o óleo requer um enorme consumo de energia para entrar em alto grau de combustão. Além disso, é um combustível poluente com um alto custo de manutenção. 

O GLP conta, ainda, com uma vantagem adicional: graças ao seu alto potencial calorífico, ele permite controlar a temperatura com mais precisão, algo essencial para que a recauchutagem de pneus seja feita da forma adequada. 

Ou seja: o GLP é uma alternativa mais econômica, mais segura, mais prática, apresenta melhor desempenho e é mais sustentável. Por isso, é a opção mais indicada para o processo de recauchutagem.

Como o GLP é utilizado na indústria? 

A maioria dos processos industriais demanda um alto consumo de energia, o que faz com que os custos sejam elevados. Para reduzir a despesa com energia, é necessário optar por combustíveis mais eficientes e com melhor custo-benefício. 

É o caso do GLP. Graças ao seu alto poder de gerar calor rapidamente e ao seu desempenho superior ao de outras fontes, seu uso evita desperdícios, ajuda a cortar custos e a obter um alto rendimento térmico.

Sua eficiência fora do comum não só aumenta a produtividade das atividades industriais como também elimina a necessidade de sobreposições de energia. 

O alto poder calorífico do GLP tem uma vantagem extra: ele permite controlar melhor a queima e a manter a temperatura estável, fatores importantes para diversas operações industriais. Assim, seu uso garante a qualidade do produto final e evita perdas na produção. 

E as vantagens não param por aí. Sua queima é limpa, segura e sem emissão de fuligem ou resíduos. O fornecimento também é ininterrupto, sem necessidade de pausar as operações nem prejudicar a produção da indústria. Além disso, os motores a gás são mais silenciosos, o que contribui para melhores condições de trabalho nas fábricas. 

Principais aplicações do GLP industrial

Devido a todos os benefícios listados acima, o GLP é amplamente usado como combustível em indústrias de todos os setores e portes, em diversos processos. Por exemplo, ele é usado para alimentar os equipamentos, gerar vapor, aquecer ou refrigerar ambientes, esterilizar instrumentos, aquecer água e até servir como matéria-prima de produtos petroquímicos.

Na indústria automotiva, além de participar do processo de recauchutagem de pneus, o GLP também é usado para outras finalidades. Ele atua no processo de secagem das tintas utilizadas para pintar os automóveis e serve como fonte de energia para a fabricação de baterias automotivas, só para citar alguns exemplos. 

No entanto, o gás é usado em uma miríade de atividades industriais, sendo uma das principais fontes de energia de indústrias como a química, a farmacêutica, a têxtil, a alimentícia e, claro, o agronegócio, um setor de importância crucial para a economia brasileira.

Leia também: A função do GLP na fabricação de baterias automotivas

Contrate instalação e abastecimento de GLP com a Consigaz 

Neste artigo, você aprendeu um pouco mais sobre o processo de recauchutagem de pneus e suas vantagens para as empresas que atuam no setor, para o consumidor e para o meio-ambiente. 

Também entendeu como o GLP é utilizado para tornar esse processo mais eficiente e econômico, bem como os diversos usos do GLP na indústria automotiva e de outros setores. 

Agora, você talvez esteja se perguntando como aproveitar todos esses benefícios. E a resposta é simples: basta entrar em contato com a Consigaz e contratar o nosso serviço de instalação e fornecimento de GLP.

Ao longo de mais de quatro décadas, acumulamos experiência e elogios dos clientes, sejam eles condomínios, empresas de food service, comércios ou indústrias. Por isso, nos tornamos referência na instalação e abastecimento do Gás Liquefeito de Petróleo. Nossos profissionais são capacitados e experientes, e estão sempre prontos para oferecer o melhor serviço. 

Quer aproveitar as vantagens de utilizar GLP no processo de recauchutagem de pneus e em diversas outras atividades? Então visite o nosso site, conheça todos os nossos serviços e entre em contato com a nossa equipe!

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