O setor industrial é um dos que mais consomem energia no Brasil. Esse alto consumo não só torna as indústrias menos sustentáveis como afeta diretamente a sua produtividade. Não tem jeito: é preciso encontrar maneiras inteligentes de reduzir o consumo de energia nas atividades industriais e tornar o processo produtivo mais barato e eficiente.
Como é possível fazer isso? Afinal, será que tem como diminuir o gasto energético do setor sem, no entanto, prejudicar a produção? Para responder essas perguntas, produzimos um artigo especial com 7 dicas práticas para reduzir o consumo de energia na indústria. Acompanhe!
A importância da energia para a indústria
A demanda energética na indústria é enorme. Afinal, a produção é contínua e o maquinário utilizado consome bastante. Quanto mais complexos são os processos produtivos e maior a necessidade de equipamentos, mais alto é o consumo de energia.
Segundo a Empresa de Pesquisa Energética (EPE), a indústria brasileira responde por mais de 30% do consumo total de energia e representa quase 40% do consumo de eletricidade no país. Outro dado, esse da Federação das Indústrias do Estado do Rio de Janeiro (Firjan), é que, dependendo do setor industrial, as despesas com energia chegam a representar até 40% do custo de produção.
Dados como esses nos mostram a importância da energia para o setor industrial brasileiro e a urgência por buscar maneiras de economizar no consumo. Isso passa por otimizar os processos de produção, visando gastar menos, investir em tecnologia, conscientizar as equipes sobre a necessidade de poupar energia e, principalmente, adotar fontes de energia mais econômicas e eficientes.
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7 dicas para reduzir o consumo de energia no setor industrial
Como a energia é um fator crucial para o setor industrial brasileiro, é necessário adotar medidas visando tornar o consumo mais sustentável. Confira, a seguir, 7 dicas para reduzir o consumo de energia na indústria:
1. Realize uma auditoria energética
Uma das primeiras ações a serem realizadas a fim de reduzir o consumo de energia na indústria é realizar uma auditoria energética para entender o consumo atual. Fazer isso periodicamente ajuda a identificar quais áreas da indústria gastam mais, bem como pontos de melhoria. Dessa forma, é possível evitar desperdícios.
2. Invista em tecnologias de eficiência energética
Após identificar quais são as áreas que apresentam maior consumo e onde estão os desperdícios de energia, o próximo passo é usar a tecnologia como aliada.
Entre as medidas estão substituir a iluminação atual por lâmpadas de LED, instalar sensores de presença para automatizar a iluminação, considerar a instalação de painéis solares e investir em equipamentos mais econômicos e eficientes.
3. Otimize os processos de produção
Muitos processos de produção na indústria podem ser revisados e otimizados, a fim de reduzir o consumo de energia.
Isso inclui fazer adaptações nas dependências físicas da fábrica, otimizar o uso de aparelhos como ar-condicionado, evitar a sobrecarga no horário de pico de consumo das concessionárias de energia elétrica e buscar alternativas mais econômicas.
Você pode, inclusive, reaproveitar a energia consumida. Por exemplo, se um forno precisa ficar permanentemente aceso, é possível usar essa energia para esquentar a água utilizada em outros processos.
4. Faça manutenção preventiva em equipamentos
Uma das atitudes que contribuem para reduzir o consumo de energia nas indústrias é fazer manutenção preventiva periódica nos equipamentos utilizados na produção. Aparelhos operando de forma incorreta ou apresentando falhas podem, entre outras coisas, levar a um consumo energético exagerado.
Parece algo banal, mas acredite: essa revisão regular do maquinário evita falhas que podem afetar o desempenho, garante que eles funcionem com a máxima eficiência e evita o desperdício de energia.
5. Implemente programas de gestão de energia
Outra prática aconselhada é a implementação de um sistema de gestão de energia. Esses programas de gestão ajudam a monitorar e controlar o consumo energético em tempo real. Assim, é possível descobrir quais são os picos e adequar o consumo à demanda energética.
Hoje, existem dispositivos que realizam a medição e softwares de controle que, usados de forma integrada, podem levar a uma grande economia no consumo.
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6. Promova a conscientização dos funcionários
O fator humano é determinante quando o assunto é redução do consumo de energia. Pequenas atitudes adotadas pelas equipes podem resultar em uma economia considerável. Por isso, é fundamental promover a conscientização dos trabalhadores da indústria sobre a importância de poupar os recursos energéticos.
É eficaz criar um manual de boas práticas, realizar treinamentos com foco na economia de energia, usar os canais de comunicação interna para propagar dicas e normas, fazer workshops e promover o engajamento dos funcionários nessa causa. O ideal é estabelecer metas de redução e sempre acompanhar os resultados.
7. Utilize GLP como fonte de energia
A última dica é, provavelmente, uma das mais importantes. Afinal, para reduzir o consumo energético na indústria, é necessário adotar uma fonte de energia econômica e eficiente. É o caso do GLP (Gás Liquefeito do Petróleo).
Esse combustível, derivado do petróleo, é composto basicamente pelos gases butano e propano. Ele pode substituir outras fontes de energia menos eficientes que comumente são utilizadas na indústria, como o carvão e a lenha.
É possível substituir alguns equipamentos elétricos, como os fornos, por modelos que funcionam à base de GLP. Ele pode servir também como combustível de empilhadeiras no lugar do diesel.
Uma das principais características do GLP é o seu alto poder calorífico. Como ele é capaz de gerar uma grande quantidade de calor em pouco tempo com menos energia, é um combustível de alto desempenho e excelente rendimento. Essa eficiência toda faz com que ele seja muito econômico, uma vez que gasta menos energia para realizar as mesmas tarefas. De fato, o custo-benefício do GLP para a indústria é imbatível!
Segundo dados do Sindigás (Sindicato Nacional das Empresas Distribuidoras de Gás Liquefeito de Petróleo), o valor do GLP pode ser até 40% menor que o da energia elétrica. A título de comparação da economia gerada, 1kg de GLP fornece até dez vezes mais energia que seu equivalente em Kw. Assim, uma das formas mais eficazes de reduzir o consumo de energia na indústria é optar pelo GLP industrial como fonte de energia.
Como instalar GLP na indústria?
Talvez, a essa altura, você já tenha se convencido da importância de usar uma fonte de energia econômica e eficiente, como o GLP, para reduzir o consumo energético nos processos industriais.
Mas como realizar essa migração? Como é possível implementar o GLP na indústria? A boa notícia é que esse processo é perfeitamente viável, e mais simples do que você pensa! Listamos o passo a passo a seguir.
Escolher um fornecedor
A primeira coisa a ser feita é escolher a empresa que será responsável por instalar a central de gás e realizar o abastecimento na indústria. Essa etapa faz toda a diferença, já que é preciso selecionar uma empresa confiável, que tenha bastante experiência no mercado e esteja apta a realizar o serviço com total segurança. É o caso, por exemplo, da Consigaz.
Na hora de fazer a sua pesquisa, busque referências e avaliações de clientes e certifique-se de que a empresa está regularizada e tem permissão para atuar.
Programar a visita técnica
Escolhida a empresa, entre em contato solicitando uma visita técnica. No dia marcado, os peritos irão avaliar o local e elaborar um projeto personalizado, de acordo com as especificações da área onde o sistema de gás será instalado e a demanda energética da indústria. Durante a visita, será agendada uma data para a instalação.
Realizar a instalação
No dia combinado com a empresa, a equipe irá instalar a central de gás e todas as tubulações necessárias e fazer os testes de segurança, como o teste de estanqueidade, para assegurar que não haja vazamentos. Caso esteja tudo certo, o engenheiro responsável irá emitir a ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) e os demais laudos e liberará o uso do gás.
Fazer manutenção preventiva periódica
O trabalho não acaba quando a instalação é concluída. Além de ser responsável por abastecer as indústrias, fornecendo GLP sob medida de acordo com a demanda, a empresa fornecedora também deve oferecer manutenção preventiva periódica para garantir o uso seguro do gás.
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Conte com a Consigaz para reduzir o consumo de energia na indústria
Como explicamos ao longo deste artigo, utilizar uma fonte de energia econômica, sustentável, eficiente e com um excelente custo-benefício é um dos principais caminhos para reduzir o consumo de energia. Por isso, o GLP é a opção mais indicada para as indústrias.
Para aproveitar todos os benefícios do GLP, é importante contar com a parceria de um fornecedor confiável, que tenha experiência, boa reputação no mercado, pratique preços competitivos e siga todas as normas de segurança na hora de instalar e abastecer o gás. A empresa que você está procurando é a Consigaz.
A Consigaz tem mais de 40 anos de experiência no mercado e conta com profissionais qualificados para realizar os serviços de instalação e fornecimento de GLP para indústrias de qualquer porte e segmento.
Entre as facilidades que oferecemos estão o suporte completo e personalizado: como o App Grupo Consigaz, disponível para empresas e Conta SIM, o nosso portal do cliente e o canal no WhatsApp para solicitar serviços e obter a 2° via do boleto. Quer migrar para o GLP para diminuir o consumo de energia? Então entre em contato conosco e peça um orçamento!
