O GLP é uma das principais fontes de energia utilizadas nos processos industriais. Para que seu uso seja seguro, no entanto, é preciso manusear e armazenar o combustível da forma correta. Neste artigo, explicaremos como realizar o armazenamento de gás GLP nas indústrias e apontaremos a importância de contar com uma empresa confiável para cuidar da instalação e do fornecimento.

O que é gás GLP?

O gás GLP (sigla de Gás Liquefeito do Petróleo, também conhecido como “gás de cozinha”) é uma das fontes de energia mais adotadas nas indústrias, graças a algumas qualidades que o tornam muito vantajoso.

Para citar alguns exemplos, sua alta capilaridade, com distribuição nacional, e seu alto poder calorífico, o que o torna muito eficiente, fazem desse combustível extremamente benéfico. Ele chega a qualquer região do país, até as mais distantes, e permite produzir bem mais, gastando menos energia. Por isso, apresenta uma ótima relação custo-benefício.

Além disso, o GLP é um gás bastante versátil e pode ser usado nos mais diversos processos industriais, como:

  • secagem de grãos e sementes;
  • climatização de estufas;
  • aquecimento de água e fluidos;
  • esterilização de instrumentos e equipamentos;
  • torrefação do café;
  • desidratação de frutos;
  • combustível para empilhadeiras;
  • higienização de superfícies;
  • geração de vapor para processos industriais;
  • alimentação do maquinário etc.

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A importância do GLP na indústria

A produção na indústria sofre influência de vários fatores, incluindo a fonte de energia utilizada. É necessário usar combustíveis eficientes para alimentar os equipamentos e fornecer energia para diversos processos. Existem muitas opções de fontes energéticas, que devem ser avaliadas de forma criteriosa, já que impactam diretamente na produtividade e nos custos.

É importante priorizar fontes de energia que tenham um bom rendimento, alto desempenho e um bom custo-benefício, como o GLP.

Por ter alto potencial calorífico, ou seja, alcançar altas temperaturas em menos tempo, o GLP é um combustível extremamente eficiente. Ele consegue gerar mais energia consumindo menos e, além disso, tem um custo menor do que outras fontes energéticas. Portanto, seu custo-benefício é imbatível!

Esse alto poder calorífico traz um benefício extra: ele permite controlar a temperatura de maneira muito mais precisa, algo essencial para diversos processos industriais, e inviável usando outras fontes energéticas menos eficientes, como a eletricidade.

Mas o desempenho invejável não é o único trunfo do GLP: ele também se destaca pela versatilidade, que já mencionamos, e pela alta capilaridade, que permite estar em qualquer canto do Brasil. Essa é uma grande vantagem, visto que as indústrias costumam ser instaladas em locais mais afastados dos grandes centros.

O fornecimento é ininterrupto e não requer pausas na produção, evitando atrasos e prejuízos. E sua queima é limpa, não gera fuligem e resíduos, nem colabora com o efeito estufa. Por isso, é uma fonte de energia mais sustentável em relação a outras fontes como o carvão e a lenha.

Justamente por ter uma queima limpa, é um gás seguro para o uso na indústria. Ele pode inclusive ser utilizado em ambientes fechados sem prejuízos à saúde dos trabalhadores. Trata-se de uma opção muito segura, desde que armazenada e manuseada da maneira certa.

Normas e regulamentações para o armazenamento de gás GLP

O armazenamento de gás GLP está sujeito a algumas normas e regulamentações que garantam a segurança. É preciso cumpri-las à risca para não causar prejuízo e danos aos equipamentos ou à saúde dos trabalhadores.

Algumas das normas da ABNT relacionadas ao armazenamento do combustível mais importantes são as seguintes:

  • NBR 15526: versa sobre o projeto e a execução de redes de distribuição interna para gases combustíveis em instalações residenciais;
  • NBR 13103: é referente aos requisitos para instalação de aparelhos a gás para uso residencial;
  • NBR 13523: está relacionada à central de gás liquefeito de petróleo – GLP.
  • NBR 15514: estipula requisitos mínimos de segurança para as áreas de armazenamento de recipientes transportáveis de GLP com capacidade de até 90 kg;
  • NBR 15186: diz respeito às bases de armazenamento, engarrafamento e distribuição de GLP.

Existem também algumas Normas Reguladoras (NRs) relevantes, como:

  • NR 11: obriga que, em ambientes de trabalho fechados ou pouco arejados, haja controle da emissão de gases pelas máquinas e proíbe o uso de equipamentos movidos a motores de combustão interna, a menos que tenham dispositivos neutralizadores;
  • NR 12: regula a operação de máquinas e suas manutenções;
  • NR 20: estabelece diretrizes para os tanques de armazenamento de líquidos combustíveis e inflamáveis, e para os gases inflamáveis.

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Planejamento e projeto do local de armazenamento

O local de instalação da central de gás deve ser muito bem planejado. Ele precisa seguir o projeto de instalação estrutural e contar com uma boa ventilação, sem paredes ou quaisquer barreiras. O espaço deve ser arejado, porém protegido. Além disso, a central precisa ser instalada fora da edificação.

No caso de tanque de gás a granel, é importante se assegurar de que ele conta com uma tampa de proteção (capacete) e de que esteja sempre na vertical, longe de materiais como óleo ou graxa e de fontes de calor. É recomendável também deixá-lo perto de hidrantes e extintores de incêndio.

É preciso observar os afastamentos de segurança, de acordo com o tipo e a capacidade do tanque. No caso de tanques de duas toneladas, é necessária uma distância de três metros. E, tanques de 60 toneladas precisam de um distanciamento de 15 metros. A central também precisa ficar a, no mínimo, seis metros de distância de outros combustíveis inflamáveis.

Caso haja necessidade de mais de um tanque, saiba que é possível agrupar até seis tanques estacionários de GLP. Porém, se for preciso, pode-se montar mais um conjunto de tanques, contanto que cumpram uma distância de sete metros e meio.

Também é recomendável contar com sistemas de segurança adequados, como alarmes, válvulas de alívio de pressão e sistemas de detecção de vazamentos. Tudo isso ajuda a conter danos e evitar incidentes.

Vale lembrar que a prevenção é sempre a melhor alternativa. Por isso, deve-se investir em medidas de prevenção de riscos, como o treinamento das equipes para o uso adequado do gás e o estabelecimento de um plano de emergência viável.

Escolha e instalação dos tanques de armazenamento

O armazenamento de gás GLP pode ser feito em cilindros, disponíveis em vários tamanhos, ou em tanques estacionários a granel. Os tanques a granel são mais indicados pela praticidade e pela possibilidade de abastecimento programado e ininterrupto.

Esses tanques podem ter capacidade de duas até 60 toneladas, e a definição do tamanho ideal deve ser feita de acordo com a demanda da indústria, da ventilação, do espaço físico, das características do terreno e das necessidades logísticas. Eles devem ser resistentes e suportar alta pressão e variações de temperatura.  Em geral, costumam ser fabricados de materiais como o aço carbono, que é robusto, resiste à corrosão e é à prova de líquidos.

Há no mercado modelos de tanques de armazenamento de gás GLP horizontais, verticais e esféricos. Alguns são instalados acima do solo, outros são subterrâneos ou aterrados. Nos dois últimos casos, é necessário ter um sistema especial de proteção.

A instalação dos tanques estacionários na indústria deve ser feita seguindo todas as normas de segurança, pela empresa especializada que cuidará do abastecimento. A equipe vai até o local, analisa a viabilidade e faz um projeto adequado ao espaço, à planta e à necessidade de consumo.

Esse projeto contempla o local onde os tanques de armazenamento devem ser instalados, a capacidade ideal e outras especificações, e deve ser assinado pelo engenheiro responsável. 

Com o projeto aprovado, a empresa realiza a instalação dos tanques, faz o teste de estanqueidade para assegurar a ausência de vazamento e emite a ART (Anotação de Responsabilidade Técnica). Depois de todas essas etapas, finalmente o uso do gás é liberado, com toda a segurança.

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Manutenção e inspeção regular

A manutenção preventiva dos tanques e dos equipamentos a gás é essencial para um uso seguro. Dada a complexidade das estruturas de gás e de sua criticidade, o ideal é fazer inspeções regulares e testes de integridade periódicos.

Recomenda-se que a manutenção seja realizada anualmente para diminuir os riscos e evitar a paralisação das operações na indústria. Ela deve contemplar todos os componentes da central de gás, como a bomba e o vaporizador, bem como as demais estruturas.

A importância do fornecedor de GLP

Para aproveitar as vantagens do GLP industrial, é importante contar com um parceiro de qualidade para instalar e fornecer o combustível. Empresas experientes e eficazes sabem exatamente como manusear o GLP e cumprem todas as normas de segurança envolvendo o uso de gás.

Por isso, antes de contratar um fornecedor, pesquise sua reputação e procure saber há quanto tempo a empresa atua no mercado. Avalie também se o suporte é eficiente, se ela oferece manutenção preventiva periódica e se o custo-benefício vale a pena.

Ao longo deste texto, esperamos ter esclarecido as principais questões envolvendo o armazenamento de GLP em indústrias. Para que a segurança seja completa, é preciso contar com uma fornecedora confiável. A Consigaz atua no mercado de instalação e distribuição de GLP há mais de 40 anos, inclusive para uso industrial. Quer contratar nossos serviços? Visite o nosso site e entre em contato com nossa equipe.